產(chǎn)品介紹
石灰石粉倉系統(tǒng)用于電廠石灰石—石膏法脫硫裝置貯存和稱重卸料，既可作為受料單元，也可作為供料單元。它與自卸密封罐車、石灰石漿液池等組成一套完整的石灰石粉倉系統(tǒng)。
流程：用自卸密封罐車將成品石灰石粉通過管道送入鋼制石灰石粉倉內(nèi)，再由稱重給料機送到石灰石漿液池內(nèi)。
石灰石粉倉系統(tǒng)主要由粉倉本體、卸料管、倉頂平臺、扶梯、除塵系統(tǒng)、壓力真空釋放閥、料位指示計、流化系統(tǒng)、稱重給料機等組成。
石灰石粉倉系統(tǒng)本體：圓柱體+圓錐體
石灰石粉倉系統(tǒng)本體材料：碳鋼+錐體內(nèi)襯8mm厚16Mn鋼板
倉頂設有卸料口（卸料口數(shù)量由用戶確定）；
倉頂設有脈沖袋式除塵器，可防止對環(huán)境產(chǎn)生污染；
倉頂設有壓力真空釋放閥，可對倉內(nèi)壓力作適當調(diào)節(jié)；
粉倉設有料位指示計，便于用戶及時準確了解粉倉內(nèi)料位；
為防止倉底堵粉，倉底設有全套流化裝置，包括配備相應的風機、加熱器等附屬設備；
稱重給料機用于測量和輸送石灰石粉至石灰石漿液池，稱重給料機的容量可由用戶確定，卸料出口設置手動插板門和氣動插板門。
性能特點：
石灰石粉倉系統(tǒng)能連續(xù)運行，結構件在出廠前進行預組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。石灰石粉倉系統(tǒng)具有耐磨損和腐蝕的性能。主要部件的介紹：
石灰石粉倉本體：
石灰石粉倉本體采用鋼制，倉底錐體部分考慮耐磨措施。
根據(jù)石灰石粉的用量以及場地條件設計進料口的數(shù)量，以滿足供應與消耗的平衡。
粉倉可設計成多個出料口，交替使用，每個出料口各設計一個清堵口。
粉倉的每個出料口裝有關斷閥。
石灰石粉倉的頂部有密封的人孔門，該門能用鉸鏈和把手迅速打開，并且頂部有緊急排氣閥門。
粉倉設有石灰石粉的取樣口。
粉倉上配有用來確定容積的料位計，同時也能用于遠方指示。
為了除塵器、料位計等的檢修維護和取樣、操作的方便，設計了樓梯平臺以及檢修起吊設備。
石灰石粉倉保證足夠的強度，其設計考慮了下述條件：
(1)石灰石粉倉滿料；
(2)石灰石粉堆積密度按較大的密度設計；
(3)風速、風壓按條件計算；
(4)雪壓按條件計算；
(5)地震烈度按Ⅷ級考慮；
(6)廠內(nèi)石灰石粉按較潮濕的工況考慮；
(7)其它附屬設備的荷載(如除塵器、給料機、流化風機、管道支吊、檢修起吊荷載、平臺扶梯等)充分考慮。
石灰石粉倉的支撐結構采用鋼筋混凝土支架，由用戶統(tǒng)一設計支撐。
石灰石粉倉的防凍設計：在石灰石粉倉出料口包上保溫層。
稱重給料機：
稱重給料機用于測量和輸送石灰石粉至石灰石漿液池，每臺石灰石稱重給料機的容量按用戶實際需要確定。采用葉輪給料機。給料機在滿負荷下能啟動。給料機帶有給料量調(diào)節(jié)控制器，且連續(xù)可調(diào)。
稱重給料機能給出稱重信號至控制室，并接受控制室DCS的控制信號。
給料機*封閉運行，嚴密不漏，以防止揚塵。
稱重給料機的設計考慮了石灰石粉倉的倉壓。
稱重給料機考慮了防腐設計。
出料口設置手動插板門和氣動插板門。插板門的強度設計考慮了石灰石粉倉的倉壓，在出料管滿料的情況下插板門能正常動作。
流化系統(tǒng)：
為防止堵粉，石灰石粉倉系統(tǒng)配備全套流化裝置，包括配備相應的風機、加熱器等附屬設備，保證石灰石粉具有良好的流動性。
流化裝置的布置合理，能有效防止堵料。
流化系統(tǒng)的設計在保證滿倉情況下堆料多天，氣候潮濕的情況下，粉倉系統(tǒng)能正常卸料而不發(fā)生堵塞。
流化風機選用無油型羅茨風機，能在工作環(huán)境下長期安全運行。
設備零部件采用*、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
外露的轉(zhuǎn)動部件設置防護罩，且便于拆卸。
各轉(zhuǎn)運部件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。
風機進口過濾器保證空氣過濾效果，其結構設計便于拆換。
風機出口設置加熱器。石灰石粉倉系統(tǒng)的電加熱器能保證在氣候潮濕的情況下，石灰石粉不發(fā)生結塊，以防止堵料。
風機選用結構合理、效果好的消音器。
除塵系統(tǒng)：
與粉倉配套的除塵系統(tǒng)包括布袋除塵器、通風機、振動電動機以及配套的附屬設備等。
本公司可承接各種規(guī)格的石灰石粉倉設備，并可根據(jù)用戶要求設計、制造特殊要求的粉倉設備。
