睦尼試驗設備（上海）有限公司
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訪問次數(shù)：114更新時間：2024-02-26 13:44:41
一、第III代甲醛釋放艙簡介
睦尼甲醛釋放艙主要根據(jù)國標 GB18580-2017、GB/T32379-2015、國際標準 ASTMD6007-2、EN717-1、以及 ISO16000-9 等開發(fā)的甲醛釋放量檢測艙體，專用于家具、板材、汽車內(nèi)飾件、建筑裝飾裝修材料等產(chǎn)品中甲醛釋放量項目。目前睦尼甲醛釋放艙在原有技術的基礎上，結合*新標準要求及客戶使用反饋，已經(jīng)更新為第III代甲醛釋放艙體。設備采用多項*新研發(fā)技術，在技術**性、穩(wěn)定可靠性、使用便捷性、標準滿足等方面更加*，檢測結果更貼近現(xiàn)實環(huán)境，真實、可靠性能達到了國際同類設備水平。
二、艙體特征描述
※采用航天級軸體傳動裝置，人性化的細節(jié)設計
※全景玻璃門，配合刀口式內(nèi)外一體化密封，保障艙體高氣密系數(shù)
※4重凈化過濾裝置，保證艙體本底的高潔凈值
※7寸彩色觸屏PLC控制，實時監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)
※德國西門子濕度控制系統(tǒng)
三、核心技術指標
＆總容積 1m3
＆內(nèi)部尺寸 寬700mm×深1770mm×高800mm（含風道）
＆外形尺寸 寬1072mm×深2392mm×高1865mm
＆溫度范圍 (15～40)℃ （調(diào)節(jié)精度：±0.5℃）
＆濕度范圍 (40～70)%RH. （調(diào)節(jié)精度：±5%R.H.）
＆空氣交換率 (0.2-2)±0.05次/h
＆中心點風速 0.1-0.3m/s
＆密封性能 靜態(tài)試驗：在1000Pa情況下，泄漏率<0.5%試驗容積/分
動態(tài)試驗：0.5倍/h空氣交換率下，泄漏率<5%載氣流量
＆本底濃度 甲醛≤6ug/m3
＆總功率 平均使用功率5KW，總功率9KW
四、結構及系統(tǒng)設計
1、艙體結構
1.1 艙體材質(zhì)：釋放艙外壁材料為1.5mm冷軋鋼板靜電噴涂；工作室材料為1.5mm304鏡面不銹鋼，工作室無縫焊接拋光，邊、角均制成一定弧度。艙內(nèi)配備SUS304不銹鋼樣品架，方便板材類樣品放置。保溫材料為超細玻璃棉。
1.2 艙門：釋放艙艙門為單開門，采用全景鋼化玻璃制成，美觀大方，可視性好；玻璃共2層，采取特殊的生產(chǎn)工藝鑲嵌于門框中，**牢固；重點在于與箱體的刀口式密封圈通過門鎖內(nèi)外緊密貼合，有效確保箱體的密封性能。
1.3 采樣口：釋放艙配備2個采樣口可供采樣。艙體采樣管道位于箱體右側采樣平臺下方，采樣管道通過艙壁直接進入艙內(nèi)中心位置，有效距離*短；且采樣管道經(jīng)過艙壁時具有保溫處理措施，有效避免采樣管冷凝，有效保障采樣數(shù)據(jù)的準確性。（如圖 2）
1.4 采樣平臺：釋放艙充分考慮人性化設置，在采樣口旁設計了可折疊式采樣平臺，客戶使用時可打開采樣平臺并將氣體采樣儀放置與此平臺，方便采樣。
1.5水箱：釋放艙加濕水箱位于箱體右后側，配備有手動加水水箱及加水口，同時在箱體后側具備自動供水功能接口。
1.6 廢氣排放口：釋放艙充分考慮在試驗過程中，箱體出氣口的氣體排放。在艙體右側上方設計有專門的艙內(nèi)廢氣排放接口，客戶可以通過外部管道接入此口，將廢氣排放出去。
2、測控系統(tǒng)：
2.1 測控系統(tǒng)：自主研發(fā)微處理控制和檢測系統(tǒng)，圖形化、數(shù)字化表示技術指標的顯示值、設定值。
2.2 控制器：艙體配備7寸彩色觸摸屏控制器，VGA顯示模式和分辨率；控制器的內(nèi)存能夠自動記錄測試曲線和數(shù)據(jù)，設備狀態(tài)，報警狀態(tài)等，并且能夠通過USB下載；配備歷史數(shù)據(jù)回放以及轉(zhuǎn)換軟件；發(fā)生故障時，顯示故障狀態(tài)和可能的原因；同時具備定時功能，運行數(shù)據(jù)記錄，PID分區(qū)和自動整定，偏差設定，網(wǎng)上幫助等上等功能；在網(wǎng)絡具備前提下可以連接互聯(lián)網(wǎng)，并具備手機APP功能，可通過手機遠程實現(xiàn)設備的參數(shù)設定、開啟和關閉等操作功能（此功能為客戶選配）。
2.3 儀表盤：艙體儀表盤位于艙門下方，需要儀表操作時，儀表盤可以彈出并實現(xiàn)約45°的旋轉(zhuǎn)，便于客戶的儀表設定。
3、溫濕控制系統(tǒng)：
3.1 壓縮機：意大利進口品牌，*大可達6KG壓力，用于溫度控制。
3.2 溫度控制：在艙體夾套內(nèi)采用特制加熱板，利用熱量滲透，通過PID自動調(diào)節(jié)艙內(nèi)所需溫度。
3.3 濕度控制：干燥空氣與加濕空氣混合后，通過專用控制閥通過對干濕氣體分開控制，PID自動調(diào)節(jié)達到艙內(nèi)所需濕度值。
4、流量系統(tǒng)：
4.1 流量計：在艙體采用轉(zhuǎn)子流量計控制并讀取氣體流量。
4.2 過濾裝置：艙體氣體流量采取水洗過濾、進口高效粒子過濾、空氣過濾、膜過濾等過濾系統(tǒng)，對進入艙內(nèi)空氣進行前置凈化，保證供氣品質(zhì)。
5、**保護系統(tǒng)：
5.1 工作室：超溫報警保護、超壓保護
5.2 電路：總電源相序和缺相保護、漏電保護、負載電路保護
5.3 加熱器：短路保護、過載保護、超溫保護
5.4 壓縮機：過熱、過流、缺油保護
