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          山東森洋環(huán)境技術有限公司
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          工業(yè)污水臭氧催化氧化反應裝置壹

          參  考  價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準

          產品型號

          品       牌

          廠商性質生產商

          所  在  地濰坊市

          更新時間:2022-08-23 15:33:49瀏覽次數:71次

          聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網
          臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內組件及專有臭氧催化劑填料組成。專有塔內組件實現(xiàn)了臭氧與廢水的混合,裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質曝氣盤進行臭氧曝氣,增大了臭氧在廢水中的溶解度,結合我方研制的臭氧催化劑系列產品,baozheng臭氧的利用率。

          山東森洋環(huán)境技術有限公司是環(huán)保設備及環(huán)保填料的生產廠家,主要生產鐵碳填料、臭氧催化劑、芬頓催化劑、VOCs廢氣處理催化劑、微電解反應器設備、芬頓反應器、臭氧催化氧化塔、電催化氧化設備、電芬頓設備、三維電解設備、電絮凝設備等

          臭氧催化氧化塔,也稱為臭氧反應器等,是實現(xiàn)臭氧氧化反應的關鍵裝置。目前傳統(tǒng)裝置中,均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設備實現(xiàn)臭氧與廢水的混合。我公司應用的臭氧催化氧化塔,克服了現(xiàn)有臭氧氧化技術的不足,提供一種氣水混合效率高、結構合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強的催化氧化塔,可以提高臭氧的氧化效率,有效減小運行費用。

           臭氧催化氧化塔介紹

            該臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內組件及專有臭氧催化劑填料組成。專有塔內組件實現(xiàn)了臭氧與廢水的高效混合,裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質曝氣盤進行臭氧曝氣,增大了臭氧在廢水中的溶解度,結合我方研制的臭氧催化劑系列產品,保證臭氧的高效利用率。

           臭氧催化氧化設備使用與操作
          1. 使用前準備工作
          檢查各管口接頭有否接錯,法蘭螺栓是否旋緊,墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。

          2. 操作過程
          來水開啟進水閥門進水,隨后開啟進氣閥門,調接曝氣使液面呈微沸狀態(tài)。液位達到工藝液位時開始溢流出水,出水進入后續(xù)工序。

          臭氧催化氧化設備維護與保養(yǎng)

          1. 定期檢查進出水口有無漏水,進氣口有無漏氣等。如有泄漏及時修復。
          2. 設備停用時關閉各進出水閥門,停止曝氣關閉進氣閥門。
          3. 催化反應器具有加工簡單、操作容易、工程造價和運轉費用低等特點,易于實現(xiàn)工業(yè)化應用。

          臭氧催化氧化設備適用場合
          臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產生的·OH 氧化分解水中有機污染物,由于·OH 的氧化能力,且氧化反應無選擇性, 所以可快速氧化分解絕大多數有機化合物(包括一些高穩(wěn)定性、難降 解的有機物)。

            以該催化劑為核心的臭氧催化氧化技術具備以下特點:

            a)催化效率穩(wěn)定,催化劑使用壽命長。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結于多孔無機材料表面,溶出率低且抗磨性能好,使用壽命在3~5年。

            b)設備少,控制點少,工藝簡潔,操作簡單。整個氧化段僅需要一臺臭氧發(fā)生器(含相應的液氧儲存單元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗裝置)即可。

            c)工程投資省,運行費用低。催化氧化反應時間一般在 30~90min,臭氧加入量在 10~30mg/L;進水CODcr越高,相應的反應時間的臭氧劑量越大。

           


          臭氧催化氧化技術具備以下特點:



          a)催化效率穩(wěn)定,催化劑使用shouming長。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結于多孔無機材料表面,溶出率低且抗磨性能好,使用壽命在3~5年。



          b)設備少,控制點少,工藝簡潔,操作簡單。整個氧化段僅需要一臺臭氧發(fā)生器(含相應的液氧儲存單元)和臭氧催化氧化塔(含配套反洗裝置)即可。



          c)工程投資省,運行費用低。催化氧化反應時間一般在 30~90min,臭氧加入量在 10~30mg/L;進水CODcr越高,相應的反應時間的臭氧劑量越大。



          臭氧催化氧化設備的工藝特點



          1)對有機污染物氧化能力強,除去有機物能力強;


          2)催化劑的參與,氧化選擇性降低,幾乎廣譜適用;


          3)有機物終分解成 CO2 和 H2O,無有毒有害中間產物,安全環(huán)保;


          4)pH值在中性或堿性均可,無需調節(jié)污水pH 值;


          5)臭氧發(fā)生器以電能和空氣產生臭氧,無化學藥劑,現(xiàn)場安全衛(wèi)生;


          6)氧化反應時間較短,一般控制在 30min 左右,反應器容積較小。



          傳統(tǒng)的臭氧氧化技術主要是直接氧化,傳質效果差,選擇性高,臭氧利用率低,投資和運行成本高。


          臭氧催化劑氧化技術是在氧化體系中加入過渡金屬離子,可以對臭氧氧化產生明顯的催化作用,催化臭氧在水中的自分解,增加水中產生的OH濃度,從而提高臭氧氧化效果。


          目前,催化臭氧氧化過程可分為兩種類型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過渡金屬離子,達到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在,易于分離,工藝簡單,不僅避免了催化劑的損失,而且降低了水處理成本。


          非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有:金屬氧化物和復合金屬氧化物;負載在載體上的金屬氧化物;支撐在載體上的金屬;活性炭或以活性炭為載體的催化劑;多孔材料等。


          其中,過量的金屬系列氧化物因其價格相對低廉、原料易得、催化活性高而得到廣泛應用。如氧化鈦、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鋅、氧化銅、氧化鎳等。


          在多相催化臭氧化系統(tǒng)中,通常有三種可能的反應機理:


          臭氧化學吸附在催化劑表面,形成活性物質,然后與溶液中的有機物質反應。這種活性物質可能是oh或其他形式的氧。


          有機分子通過化學鍵吸附在催化劑表面,進一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應。首先,有機物會很快吸附在催化劑載體上,載體表面的氧化物會與它形成一些螯合物,然后這些螯合物會被臭氧和OH氧化。


          臭氧和有機分子同時吸附在催化劑表面(復合作用),然后發(fā)生反應。從被還原的催化劑開始,臭氧會氧化金屬,臭氧對被還原金屬的反應會產生OH。有機物會吸附在氧化的催化劑上,然后通過電子轉移反應被氧化,從而再次產生還原的催化劑。有機物會很容易從催化劑上脫附,然后進入本體溶液,或者被OH和臭氧氧化。





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