Lux 3Li+打印機應(yīng)用 工業(yè)機械解決方案

肉眼直接觀測液壓閥內(nèi)的流體變化，且液壓閥本身需要能夠承 載3-4兆帕的壓力"，這對3D打印材料、工藝來說是個艱巨的任 務(wù)，但清鋒科技僅用一個月的時間，便向客戶交付了一個令人滿 意的成品。基于LEAPTM技術(shù)和韌性材料，LuxCreo可以生產(chǎn)包 括液壓閥在內(nèi)的多種工業(yè)用機械產(chǎn)品：性能測試零部件、小批量 件、模具、夾具、流體分析模型等，耐溫模具打印精度可達(dá) 0.2mm/200mm，承載壓力大于目標(biāo)范圍值（6MPa）。

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方案

●材料選擇
基于模型、工況、韌性材料性能做力學(xué)仿真，篩選合適的材料（TM系列韌性材料）

●晶格化處理
基于LuxStudio晶格模型自動生成平臺，可選擇與產(chǎn)品相適配的晶格單元定制晶格

●打印前優(yōu)化
基于尺寸精度、表面細(xì)節(jié)要求，對CAD做補償，調(diào)用并適度優(yōu)化打印工藝參數(shù)庫

●打印交付
智能工廠3D打印，清洗，固化，拋光，質(zhì)檢，發(fā)貨

LuxCreo提供Lux 3+打印機、LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產(chǎn)品組合和后處理解決方案，支持客戶端的CAD設(shè)計、機加工、裝配等解決方案。

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客戶收益

◎類尼龍、類ABS、類TPU的零件、模具或工具的“直接 制造"
◎可肉眼直接觀測復(fù)雜產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行力學(xué)檢測
◎可耐受6MPa以上壓力，滿足測試場景需求
◎無需開模，大幅提高制造效率，降低制造成本

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應(yīng)用案例

應(yīng)用場景案例1：工業(yè)元件-液壓閥

肉眼可見的“透明“液壓閥
“在找到清鋒之前，我們接觸了很多3D打印企業(yè)，始終沒找到能夠做出兼具韌性和透亮的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的液壓閥多采用金屬制造，之所以要求‘透’，是要觀察液壓閥內(nèi)的流體變化。而液壓閥本身還要能夠承載3-4MPa的壓力，這對3D打印工藝來說是一個挑戰(zhàn)的任務(wù)。而清鋒做到了。"

應(yīng)用場景案例2：航空器械-飛行器

因飛行器產(chǎn)品需要在輕量化的同時滿足荷載，所以其開發(fā)同樣頗具難度，但得益于TM 79材料具有模量、延伸率、精度上的三重優(yōu)勢，且打印速度快、支撐較少、后處理簡單，清鋒科技可以在保障性能的前提下給用戶拿出更具性價比的解決方案。

應(yīng)用場景案例3：汽車制造-夾具

TM 79材料擁有出色的尺寸精度和細(xì)節(jié)表現(xiàn)，在強度、硬度、韌性及抗沖擊力方面亦表現(xiàn)不俗，非常適合汽車制造現(xiàn)場的夾具、治具、量具的制作。3D打印夾具可節(jié)省40-90%的設(shè)計、制造到交付應(yīng)用的時間，空間占用小、綜合成本低。

Lux 3Li+打印設(shè)備×打印軟件×打印材料

Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單

一、打印能力有多強？

1. 面幅更大，小批量生產(chǎn)也沒問題

很多工業(yè)級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優(yōu)質(zhì)光機、結(jié)構(gòu)設(shè)計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。

清鋒意識到這一點，從材料的研發(fā)到設(shè)備的制造生產(chǎn)都進(jìn)行了全流程的自研，將每一條生產(chǎn)鏈路都變成清鋒的解決方案，持續(xù)推動著自研材料、3D打印機系列產(chǎn)品的優(yōu)化升級。

今天看到的Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn)，提高單機吞吐量。

過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。

現(xiàn)在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務(wù)現(xiàn)在僅需1.8小時就可以完成）。

2. 全制程生產(chǎn)效率更快，交付時間短

除了打印尺寸，普通工業(yè)級3D打印機從前期制作打印到后續(xù)的處理周期性很長。

Lux 3Li+不僅能夠提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。

Lux 3Li+全制程生產(chǎn)鏈條的“高效"源自：

基于Linux的工業(yè)控制技術(shù)，集合多種傳感數(shù)據(jù)，操作簡單，安全穩(wěn)定；

基于CCD和高性能傳感器，監(jiān)控光機能量和打印過程，實現(xiàn)動態(tài)補償；

優(yōu)化的樹脂熱管理系統(tǒng)，提高工件質(zhì)量，降低光能消耗；

支持個性化地調(diào)整設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)；

提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準(zhǔn)備和成型后加工

3. 一體化模型處理，秒處理秒切片

為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導(dǎo)入、文件修復(fù)、編輯、布局、支撐、參數(shù)設(shè)定、切片操作等功能，是實現(xiàn)從快速原型制造到批量生產(chǎn)的3D 打印模型處理解決方案。

也就是說，只需要把模型導(dǎo)入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現(xiàn)在切一版6個航空發(fā)動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。

4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規(guī)模化復(fù)制生產(chǎn)（scale）

針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進(jìn)行打印生產(chǎn)。除通用參數(shù)工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業(yè)的增材制造設(shè)計支持。

Lux 3Li+工藝參數(shù)包：

模型處理 ：模型修復(fù)、模型抽殼、模型旋轉(zhuǎn)、模型下沉等；

打印參數(shù)：支撐的基礎(chǔ)設(shè)置、加固設(shè)置、底座設(shè)置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復(fù)距離、下降速度等；

后處理參數(shù)：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。

工藝包內(nèi)的參數(shù)均來自于清鋒實驗室研發(fā)出的成熟數(shù)據(jù)，無需額外探索可直接使用，進(jìn)一步提高打印成功率，快速規(guī)?；a(chǎn)。

Lux 3Li+核心優(yōu)勢：

1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產(chǎn)管理

2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件

3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質(zhì)進(jìn)口光機

4．可打印性強：成型尺寸可達(dá)400*259*380mm，優(yōu)化溫度場控制，提高打印件質(zhì)量  

類尼龍、類ABS、類TPU的零件、模具或工具的“直接 制造"

可肉眼直接觀測復(fù)雜產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行力學(xué)檢測

可耐受6MPa以上壓力，滿足測試場景需求

無需開模，大幅提高制造效率，降低制造成本

關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！