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 電鍍廢水的來源一般有：(1)電鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括車間地面沖洗水、極板沖洗水、通風(fēng)設(shè)備冷凝水、各種鍍液及因鍍液泄漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏"的排水；(4)設(shè)備冷卻水和冷卻水除使用過程中溫度升高外，不被污染。電鍍廢水的質(zhì)量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行管理、用水量等因素有關(guān)。電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制。它含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀和qing化物等重金屬離子，其中一些是高毒性物質(zhì)，可致癌、致畸和突變。

 電鍍廢水處理的難點(diǎn)：

 1.如果水質(zhì)波動(dòng)較大，必須是均質(zhì)的，否則將對(duì)污水場(chǎng)的工藝運(yùn)行帶來很大的挑戰(zhàn)。

 2.理化系統(tǒng)受來源影響很大。電鍍廢水的工藝設(shè)計(jì)必須與上游設(shè)計(jì)相匹配。物化處理和膜處理是極其重要的概念。

 3.電鍍廢水是一種難處理的工業(yè)廢水。其重金屬含量*，成分復(fù)雜。物化處理段不平衡容易導(dǎo)致生化污泥中毒和絮凝。而且其cod多為不可降解聚合物COD，進(jìn)水BOD極低，導(dǎo)致進(jìn)水B/C極低，極難生物降解。

 化學(xué)法：從近幾十年來國內(nèi)外電鍍廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來看，80%的電鍍廢水采用化學(xué)法處理，技術(shù)成熟。

 化學(xué)法是通過氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)，將有毒有害物質(zhì)分解成無毒無害的物質(zhì)，或通過沉淀、漂浮的方式去除廢水中的重金屬?；瘜W(xué)法投資少，處理成本低，操作簡(jiǎn)單，適用于各種電鍍金屬廢水的處理。而化學(xué)法需要不斷消耗化學(xué)原料，產(chǎn)生污泥，使得排放的水難以回用，占地面積大。

 產(chǎn)品典型工藝流程：

1、自來水----水泵----多介質(zhì)過濾器----活性炭過濾器----自動(dòng)加藥裝置----保安過濾器----高壓泵----一級(jí)反滲透----中間水箱----高壓泵----二級(jí)反滲透----純水箱----純水泵新工藝

2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶

3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

 重金屬廢水的處理技術(shù)有很多，其中生物技術(shù)是一項(xiàng)具有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，具有成本低、效益高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。未來將廣泛應(yīng)用于電鍍廢水處理過程。

集成技術(shù)是未來重金屬廢水處理技術(shù)的熱點(diǎn)。由于各種重金屬在工業(yè)和工藝上的差異，只有一種廢水處理方法往往有其局限性，不能達(dá)到預(yù)期的效果。只有綜合各種加工技術(shù)的特點(diǎn)，才能達(dá)到預(yù)期的效果。