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蒸汽減壓閥,ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的zui大特點(diǎn)就是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所使用，同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP（單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）。用戶可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來(lái)選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：普通（一般場(chǎng)合）、長(zhǎng)頸（壓力調(diào)節(jié)范圍大）、散熱（溫度350～550℃）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片（普通膜片和增強(qiáng)膜片）、活塞、金屬膜片（波紋管）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10％）；該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬?duì)于重錘式減壓閥），調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）。

產(chǎn)品特性：由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是*的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道前須安裝一臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，以穩(wěn)定閥后壓力。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式	精小型直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～250mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	ANSI、JIS、DIN、GB、JB （特殊可按用戶提供）
連接形式	法蘭（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺紋（適用于1″以內(nèi)）
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型-17～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥芯形式	單座、套筒型閥芯
流量特性	線性

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

有效面積（cm ）	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍（MPa）	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設(shè)定范圍（MPa）	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的 zui小壓差△Pmin（MPa）	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間zui大壓差（MPa）	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

結(jié)構(gòu)與原理：

蒸汽減壓閥,ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前（后）接管組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。

控制閥后的自力式調(diào)節(jié)閥作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。

控制閥前的自力式調(diào)節(jié)閥作用原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◇　無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

◇　壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

◇　壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇　對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇　采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

采用壓力方案中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，也是實(shí)際應(yīng)用使用不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題：

1、閥后應(yīng)安裝儲(chǔ)氣罐，可起到緩沖穩(wěn)壓的作用，當(dāng)流量變化時(shí)，產(chǎn)生壓力較大的波動(dòng)現(xiàn)象。

2、減壓閥后應(yīng)安裝過(guò)壓保護(hù)裝置，防止閥門被打壞（即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導(dǎo)致壓力上升,對(duì)自力式蒸汽減壓閥打壞現(xiàn)象。

3、安全閥的設(shè)定壓力不可接近工作壓力，防止安全閥起跳頻繁

流量過(guò)小時(shí)，導(dǎo)致自力式壓力調(diào)節(jié)閥趨向關(guān)閉，而產(chǎn)生安全閥起跳頻繁。

4因盡量減小自力式壓力調(diào)節(jié)閥填料密封處的摩擦力，防止因摩擦力過(guò)大而產(chǎn)生閥門反應(yīng)滯后現(xiàn)象。導(dǎo)致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過(guò)低現(xiàn)象。

訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
◇　調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
◇　公稱通徑（mm）
◇　公稱壓力（Mpa）
◇　閥前、后壓力
◇　額定流量系數(shù)（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇　工作溫度及范圍
◇　整機(jī)作用方式
◇　閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)