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生產(chǎn)異常管理

“生產(chǎn)異常”是指因生產(chǎn)流程、作業(yè)方法、機(jī)器設(shè)備、研發(fā)設(shè)計(jì)、材料及內(nèi)外環(huán)境等因素變化而造成的生產(chǎn)停滯、不合格品數(shù)量上升或生產(chǎn)效能下降等失控情況。生產(chǎn)異常包括計(jì)劃異常、設(shè)備異常、物料異常、工藝異常、質(zhì)量異常、人員異常等。

小的異常處理不及時(shí)或不當(dāng)，很可能因發(fā)生多米諾骨牌效應(yīng)而導(dǎo)致大的異常。因此，對生產(chǎn)異常的分析與防范、及時(shí)響應(yīng)、規(guī)范處理，是每個(gè)企業(yè)都迫切需要關(guān)注的焦點(diǎn)問題。

金思維MES生產(chǎn)異常管理，構(gòu)建了一種可支持車間實(shí)時(shí)申報(bào)生產(chǎn)異常，責(zé)任部門快速落實(shí)并處理異常，進(jìn)而對異常處理進(jìn)行驗(yàn)證、總結(jié)、分析的閉環(huán)管理系統(tǒng)，可全面提高制造企業(yè)對生產(chǎn)異常處理的及時(shí)性和有效性，實(shí)現(xiàn)異常管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和智能化。

金思維MES系統(tǒng)中“生產(chǎn)異常管理”體系包括生產(chǎn)異常分類、生產(chǎn)異常項(xiàng)目、生產(chǎn)異常申報(bào)、生產(chǎn)異常處理、異常處理驗(yàn)證、生產(chǎn)異?？偨Y(jié)、異常超時(shí)報(bào)警、生產(chǎn)異?？窗?、生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)長分析等，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)異?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的定義，生產(chǎn)異常的申報(bào)、審核、處置、驗(yàn)證、總結(jié)，以及異常定時(shí)通知和異常查詢分析等功能。