航空航天熱壓罐屬于特殊的壓力容器設(shè)備，其中的特殊就在于他能承受高溫高壓，這樣就給產(chǎn)品的固化成型帶來好處，然而如果操作不當(dāng)?shù)幕隙〞砦：?br />碳纖維熱壓罐罐體采用Q345R壓力容器鋼板，承受壓力大，操作過程中只要不超出設(shè)定壓力就不會出故障
熱壓罐控制系統(tǒng)采用雙重高溫高壓檢測提醒系統(tǒng)，不出現(xiàn)高溫現(xiàn)象

航空航天熱壓罐工作過程中碳纖維預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。在真空狀態(tài)下，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，利用熱壓罐內(nèi)同時(shí)提供的均勻溫度和均布壓力實(shí)現(xiàn)固化，從而可以形成表面與內(nèi)部質(zhì)量高、形狀復(fù)雜、面積巨大的碳纖維復(fù)合材料制件。全自動(dòng)熱壓罐常見故障及處理方法

變形是碳纖維復(fù)合材料制品與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符，外形曲率等參量發(fā)生變化的一種缺陷形式?？梢酝ㄟ^以下幾種方法進(jìn)行控制：從角度、比例、順序等方面調(diào)整鋪層設(shè)計(jì)；在固化溫度、降溫速率方面進(jìn)行工藝優(yōu)化；改變模具材料的種類或結(jié)構(gòu)形式；通過加強(qiáng)筋、施加應(yīng)力等方式強(qiáng)迫矯正。

諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司致力于在傳統(tǒng)熱壓罐技術(shù)上創(chuàng)新發(fā)展，為當(dāng)前復(fù)合材料在航空航天、汽車輕量化、高鐵、船舶、電力加速推廣應(yīng)用服務(wù)，針對復(fù)合材料構(gòu)件的大型化、批量化、高性能復(fù)合材料的苛刻工藝要求，研發(fā)了全新解決方案，具有以下優(yōu)勢：

快速：快速升溫，大大縮短成型周期，可超過20℃/min，任意速率要求均可以準(zhǔn)確控制。

綠色：能耗僅熱壓罐、烘箱工藝的10%以下,大幅度降低配電要求。

低成本：快速、低能耗、模具要求低，使成本大幅度低。

精確：控制精確，工藝復(fù)合性好，溫度均勻性好，批量*性好。