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生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒   充分，鍋爐效率也就提高了。高達88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高出15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用      ，相比燃煤鍋爐   環(huán)保。

生物質(zhì)鍋爐除塵器由除塵布袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進去各單元室，尤其是經(jīng)過導流裝置作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到   厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

生物質(zhì)鍋爐除塵器采用   適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。生物質(zhì)鍋爐除塵器配有自動清灰裝置，能及時   鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐   穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率   高，排煙溫度低。采用   保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國   規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用   鍋爐鋼材。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的   充分，鍋爐的效率也就   高。高達88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的性能特點：

1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，的解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題。

2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防雨、防凍、防風。

3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩(wěn)定。

4、選用了性能PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過濾風速不超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過生物質(zhì)鍋爐除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設計原則：

1、除塵設備設計及選型遵循“技術、經(jīng)濟實用"的原則；

2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設計要做到投資省，運行費用低。