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生產(chǎn)線工藝流程：人工上瓶—自動(dòng)定位灌裝—自動(dòng)鋁箔熱封口—自動(dòng)理蓋放蓋旋蓋—自動(dòng)套標(biāo)—自動(dòng)縮標(biāo)—自動(dòng)噴碼—裝箱收集工作臺(tái)。

產(chǎn)品說(shuō)明

適用于各種不同流體的自動(dòng)灌裝，結(jié)構(gòu)采用氣動(dòng)活塞增壓。容積計(jì)量，接近開(kāi)關(guān)控制活塞推進(jìn)行程，可以保證灌裝計(jì)量。廣泛用于食品、制藥、日化、農(nóng)藥、化妝品類粘稠液體的灌裝。

　　 由于采用直線進(jìn)瓶方式，可適用不同規(guī)格、不同瓶形，包括異形瓶均可在本設(shè)備進(jìn)行有效灌裝。

（一）、*的設(shè)計(jì)

1、使用不同的容器灌裝時(shí)，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換包裝規(guī)格；

2、氣動(dòng)活塞是整個(gè)機(jī)器的心臟，設(shè)計(jì)*，計(jì)量，能夠輕易的拆裝清洗；

3、本機(jī)更大的特點(diǎn)可以同時(shí)灌裝稠粘度液。一臺(tái)機(jī)可實(shí)行流體與半流體的灌裝；

4、通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)活塞行程，勻速地大范圍調(diào)整灌裝計(jì)量能夠確保每個(gè)頭灌裝一致；
5、生產(chǎn)速度可有用戶根據(jù)產(chǎn)需，確定選購(gòu)機(jī)器頭數(shù)；

6、不換備件可以隨意擴(kuò)大灌裝量。

（二）、*的灌裝方式

1、本機(jī)灌裝采用容積計(jì)量，非常，當(dāng)容器到達(dá)預(yù)定灌裝位置后活塞在主汽缸的推動(dòng)將產(chǎn)生無(wú)誤的壓注到容器中；

2、當(dāng)液體易產(chǎn)生泡沫時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)灌裝方式，改由灌裝嘴下潛到容器底部進(jìn)行灌裝，以減少?zèng)_擊力使灌裝時(shí)不起泡；

3、設(shè)計(jì)有自動(dòng)回吸裝置，當(dāng)灌裝結(jié)束時(shí)，灌裝嘴具有回吸垂液功能保證不滴液不拉絲、不污染瓶口。

4、本機(jī)集光、機(jī)、電、氣于一體，強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)具想象力的灌裝作業(yè)，可多次灌裝自動(dòng)清洗。

（三）、的計(jì)量控制

1、本機(jī)計(jì)量誤差可控制在±1%以內(nèi)，可減少物料的損耗，為用戶提高經(jīng)濟(jì)效益；

2、每個(gè)缸體底部設(shè)有計(jì)量微調(diào)裝置，隨時(shí)調(diào)整細(xì)小偏差；

3、控制元件均系用品牌進(jìn)口件，以確保使用無(wú)鼓掌；

4、灌裝設(shè)有進(jìn)瓶計(jì)數(shù)功能，只有在罐裝頭下容器均到位后才能進(jìn)行下料灌裝，缺瓶、無(wú)瓶均不灌裝。

（四）、技術(shù)參數(shù)

1、型號(hào)：JH-10Y

2、灌裝范圍：50ml～550ml

3、灌裝速度：1500-3000瓶/小時(shí)

4、計(jì)量度：±0.5-1%

5、工作電壓：380V