一、SHJ95雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長(zhǎng)徑比36:1---60:1
雙螺桿電機(jī)功率132KW直流

二、機(jī)組配置
A、SHJ 95雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1） 減速比：3.75 ：1
2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX400RPM
3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用進(jìn)口軸承。
b、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機(jī)1.1KW
2） 潤(rùn)滑油型號(hào)：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4
3） 品牌：西安油泵廠
4） 冷凝器型號(hào)：SL-415
5） 潤(rùn)滑油泵型號(hào)：CB-B16
c、主機(jī)電機(jī)
1） 主機(jī)電機(jī)：132KW（直流電機(jī)）
2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
d、螺桿
1） 螺桿直徑：Φ91mm
2） L/D=40:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC62~64
e、料筒
1） 機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，機(jī)筒長(zhǎng)度L=360mm/節(jié)。
2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為排氣筒體, 第十節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體。
3） 軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1　機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻。
3.2　軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修。
3.3　意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
3.4　水管采用紫銅管鍍鉻處理。
3.5　冷卻形式：水冷
3.6　冷卻泵：0.75KW
3.7　水箱容量：~180L
f、加熱系統(tǒng)

控溫段        料筒段          加熱片型式
              段             進(jìn)料
一區(qū)          第二段             鑄銅
二區(qū)          第三段             鑄銅
三區(qū)          第四段             鑄鋁
四區(qū)          第五段             鑄鋁
五區(qū)          第六段             鑄鋁
六區(qū)          第七段             鑄鋁
七區(qū)          第八段             鑄鋁
八區(qū)          第九段             鑄鋁
九區(qū)          第十段             鑄鋁

用熔溫?zé)犭娕紝y(cè)物料熔融溫度，用壓力傳感器專測(cè)物料壓力。

h、真空脫氣裝置
1） SK-1.8B水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.85KW交流
3） 吸氣量：108m3/h
j、電氣控制系統(tǒng)
1） 3X380V，交流50Hz.
2） 主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品。
3） 控制按鈕為法國(guó)施耐德產(chǎn)品。
4） 雙螺桿電機(jī)為直流電機(jī)功率132KW，雙螺桿主機(jī)調(diào)速裝置為英國(guó)歐陸調(diào)速器。
5） 喂料機(jī)調(diào)速裝置為變頻調(diào)速器。
6） 溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控。
7） 壓力表量程為0~25Mpa
8） 電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
9） 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制
10）電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)。
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1） 油潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。
2） 喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3） 壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
4） 電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
B　熱切輔機(jī)一套
1） 熱切模板一件，孔數(shù)120，孔徑為4.0mm
2） 熱切刀桿一件，刀為二把。
3） 熱切粒罩一件，材料為不銹鋼，裝有照明燈和觀察孔。
4） 換網(wǎng)裝置一套，采用液壓板式換網(wǎng)，液壓站電機(jī)功率2.2KW
5） 熱切粒車一臺(tái)，電機(jī)功率為2.2KW，采用變頻調(diào)速器。
6） 與熱切罩連接的文氏三通一件，直徑為200mm
7） 級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，功率為15KW
8） 級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為200mm，長(zhǎng)6m
9） 級(jí)旋風(fēng)分離器一件，材料為不銹鋼，直徑1000mm
10） 第二級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，功率為7.5KW
11） 料倉(cāng)，不銹鋼材質(zhì)，直徑為1000mm，第二級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為160mm，文氏三通一件，管道長(zhǎng)6米
12） 1平方振動(dòng)篩一臺(tái)。
13） 螺旋自動(dòng)上料機(jī)一臺(tái)。
14） 自動(dòng)稱量、包裝、封口裝置一套。
C、 備品備件
1） 加熱器                                         三付
2） 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件                     三件
3） 螺紋元件                                       300mm
4） 石棉手套                                       二付

三、 培訓(xùn)與服務(wù)
1） 提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)。
2） 設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試車。
3） 負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)。
4） 對(duì)因設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無(wú)償保修一年，并長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng)。
5） 長(zhǎng)期提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
6） 保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后，6小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，則應(yīng)在10小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修（不含中途乘車時(shí)間）。

四、 安裝調(diào)試
機(jī)組到貨后，需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位，供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即做移交，需方應(yīng)向供方提供用戶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。

五、   技術(shù)資料一份。