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          • 網(wǎng)帶輸送機(jī)操作臺控制部件功能

            礦用本質(zhì)安全型網(wǎng)帶輸送機(jī)操作臺是一臺人機(jī)控制接口裝置,它主要起到兩方面的作用:一是重要運行參量的線號顯示和指示作用。各種數(shù)字顯示裝置就是把重要的運行參量如速度大小顯示出來,其面板上的指示燈就是指示各種裝置是否正常運行,將運行的實際情況通過網(wǎng)帶輸送機(jī)操作臺這個人機(jī)界面反映給操作者;二是通過操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕按照不同的工作方式控制各部件的運行,實現(xiàn)網(wǎng)帶輸送機(jī)的正常啟動,運行和停車。根據(jù)操作臺上指令的工作特點,可以分為三大部分:一是公用控制指令;二是自動控制指令;三是手動控制指令。網(wǎng)帶輸送機(jī)的控
          • 皮帶輸送機(jī)的跑偏劃傷及縱向撕裂的檢測

            皮帶輸送機(jī)在運行時見的就是跑偏故障,皮帶跑偏輕則造成撤料、皮帶磨損;重則由于皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi),造成整個生產(chǎn)線停產(chǎn),因而,正確處理好皮帶跑偏關(guān)系統(tǒng)到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。一、皮帶跑偏的原因:安裝時引起的皮帶跑偏-皮帶輸送機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶的影響,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理,安裝誤差主要是1、輸送帶接頭不平直;造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。2、機(jī)架歪斜;機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏,并且
          • 轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)液壓系統(tǒng)的方案設(shè)計

            轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計是步進(jìn)式環(huán)形輸送線液壓控制系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計,是通過液壓缸的控制和動力傳動來實現(xiàn)輸送線的頻進(jìn)式輸送。從實現(xiàn)的功能來看,如果使用一個液壓缸的話是無法同時實現(xiàn)對輸送線的步進(jìn)式的控制和對輸送線的動力的傳輸,所以必須選擇兩個或者兩個以上的液壓缸來實現(xiàn)所求的功能,同時又要考慮到結(jié)構(gòu)簡單,方便以后的檢測和修理,所以選擇就是兩個液壓缸來實現(xiàn)系統(tǒng)的不同功能。根據(jù)上面的結(jié)論選出兩個液壓缸,因為兩個液壓缸所要實現(xiàn)的功能有所不同,所以對兩液壓缸的要求也是有所不同的。一個液壓缸是進(jìn)行水平的來回運
          • 無動力滾筒輸送機(jī)各部件異常處理

            無動力滾筒輸送機(jī)在長時間輸送物料時易造成各輸送配件的損壞,特別是用來承載各類物料的輸送帶。無動力滾筒輸送機(jī)配件輸送帶成槽性差,支撐托輥轉(zhuǎn)動不靈活,調(diào)換成槽性好的輸送帶。輸送配件輸送帶帶芯早期損傷如是受大塊尖角物料沖擊,粉碎塊狀物或改良卸料槽,減小物料沖擊。塊狀物料和異物卷入輸送帶和滾筒之間,防止異物掉進(jìn)輸送帶和滾筒之間。無動力滾筒輸送機(jī)在卸料槽部位被堅硬物勾住,安裝金屬檢測或磁性清除裝置。另外輸送配件輸送帶也有可以是縱向撕裂造成的損傷,當(dāng)輸送物料的異物落戳穿帶后卡住,隨時檢查機(jī)架附件是否松動,如
          • 螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)矩的測量解析

            螺旋輸送機(jī)使機(jī)器元件轉(zhuǎn)動的力偶或力矩叫做轉(zhuǎn)動力矩,簡稱轉(zhuǎn)矩。任何元件在轉(zhuǎn)矩的作用下,必定產(chǎn)生某種程度的扭轉(zhuǎn)變形。因此,習(xí)慣上又把轉(zhuǎn)動力矩叫做扭轉(zhuǎn)力矩,簡稱扭矩。轉(zhuǎn)矩是各種工作傳動軸的基本載荷形式,是旋轉(zhuǎn)機(jī)械動力輸出的重要指標(biāo),是檢驗產(chǎn)品是否合格的標(biāo)志之一,是計算機(jī)械功率和效率的必需參數(shù)。輸送設(shè)備扭矩的測量對傳對軸載荷的確定和控制,對傳動系統(tǒng)各工作零件的強(qiáng)度設(shè)計和原動機(jī)容量的選擇,都有重要意義。螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)矩隨時間的變化過程叫做轉(zhuǎn)矩的時間歷程。按照時間歷程的特點,轉(zhuǎn)矩可以分為靜態(tài)轉(zhuǎn)矩和動態(tài)轉(zhuǎn)矩。輸
          • 皮帶輸送機(jī)PLC系統(tǒng)控制分析

            皮帶輸送機(jī)PLC軟件功能的分析與設(shè)計實際上是PLC控制系統(tǒng)的功能分析與設(shè)計中的一個重要組成部分。對于控制系統(tǒng)的整體功能要求,可以通過硬件途徑、軟件途徑或軟硬件結(jié)合途徑來實現(xiàn)。因此在正式編寫程序之前,首先要站在控制系統(tǒng)的整體角度上,進(jìn)行系統(tǒng)功能要求的分配。對于實用軟件,大體上可以從以下兩個方面來考慮。皮帶輸送機(jī)的自診斷功能作為PLC控制系統(tǒng),其最基本的要求是如何通過PLC對被控對象實現(xiàn)人們所希望的控制,所以對于以上兩方面,控制功能是最基本的,必須不可少。該系統(tǒng)最主要的功能就是實現(xiàn)多級皮帶佃送機(jī)的雙
          • 螺旋輸送機(jī)的質(zhì)量保證輸送

            螺旋輸送機(jī)主要依靠螺旋葉片進(jìn)行推移進(jìn)行輸送物料,螺旋葉片還有著實體螺旋葉片和帶式面型和葉片面型等形式。螺旋輸送機(jī)的葉片面型應(yīng)用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并且完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機(jī)與其他的輸送設(shè)備進(jìn)行相比,具有著整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn),可以進(jìn)行中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。螺旋輸送機(jī)頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動軸承,設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉未冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦
          • 鏈板輸送機(jī)鏈條失效原因及改進(jìn)措施

            鏈板輸送機(jī)是煤化工行業(yè)中運送瀝青的主要輸送設(shè)備,安裝在焦油工序最末的瀝青采出工序上,主要完成液態(tài)瀝青從高置槽流出的冷卻、粒化和裝車工作。鏈板輸送機(jī)性能的好壞直接影響瀝青運輸流程的作業(yè)效率。1、存在的問題①鏈條運行結(jié)構(gòu)形式不合理;②鏈條傳動方式不合理;③運行負(fù)荷大,鏈條拉緊力大,各鉸支點磨損劇烈,零部件壽命有限;④大修周期短,對輸送設(shè)備功能發(fā)揮影響很大,同時也造成運行、維護(hù)費用高。2、失效原因分析(1)原鏈板輸送機(jī)鏈條主要由鏈板、長短軸、擋圈、底板、側(cè)板構(gòu)成,鏈板的連接方式如圖1所示。鏈板直接套在
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