一、     結(jié)構(gòu)說明

本型泵主要由殼體部分、轉(zhuǎn)子部分、平衡機構(gòu)、軸承部分及密封部件組成

１．殼體部分

殼體部分主要由吸入段、中段、輸出段、導葉、軸承體等用螺栓聯(lián)接而成。泵的選裝方向，從驅(qū)動端看泵為順時針方向。進水段的吸入口成水平方向，出水段的出口垂直向上。

２．轉(zhuǎn)子部分

轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、周濤、平衡盤等零件組成。軸上零件采用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體，整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支撐在泵體中，轉(zhuǎn)子部件中葉輪數(shù)量是根據(jù)泵的級數(shù)確定的。

３．平衡機構(gòu)

平衡機構(gòu)有平衡環(huán)、平衡套、平衡盤及平衡管路等組成。

４．軸承部分

軸承部分主要由軸承體和軸承組成。本型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種。軸承均不承受軸向力，泵在運行中，轉(zhuǎn)子部分在泵殼體內(nèi)應能自由的軸向滑動，不能采用向心球軸承泵的密封及冷卻

轉(zhuǎn)子部分中的吸入段、中段、吐出段和導葉的結(jié)合面涂以二硫化鉬潤滑脂密封。

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料等密封。當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響到泵的工作性能時，應予以及時更換。本型號泵在使用時，填料環(huán)的位置安放要正確。

二、    泵的裝配與拆卸

1.         泵的裝配

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響到泵的正常工作性能及使用壽命，影響機組振動和噪音。裝配過程中應注意以下幾點：

1）        固定部分各零件組裝后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰撞、劃傷，作密封劑用的二硫化鉬應干凈，緊固用的螺釘螺栓應受力均勻。

2）        葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件軸向尺寸保證，流道的對中性的好壞直接影響到繃得性能，故泵的尺寸不可隨意調(diào)整。

3）        泵裝配完畢，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵體中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向躥動量是否達到規(guī)定要求。

4）        上述檢查合格后，在泵兩端填料室內(nèi)壓入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2.         泵的拆卸

1）        泵的拆卸按裝配的相反順序進行，拆卸時應嚴格保護泵上各零件的制造精度不受損傷。

2）        拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起，避免各中段止口的松動下沉將軸壓彎。

三、     泵的安裝。

除了一般的安裝要求之外，安裝本型泵，應注意以下兩點：

1.電機一泵聯(lián)軸器之間應保持一定間隙，此間隙值應接近泵軸的躥動量，一般為3~5mm。

2.電機與泵的軸心線必須在同一平面內(nèi)成一條直線?？捎萌邷y量兩聯(lián)軸器斷面間隙的均勻度，在圓周各個方向上zui大和zui小間隙差不得超過0.2mm，兩斷面中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。

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