深井潛水泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具，具有結構簡單，機組效率高，噪音小，運行安全可靠，安裝維修方便的優(yōu)點。它適用于從深水泵，熱水井及海洋提取，也可用于河流、水庫、水渠等提取：主要用于農田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

深井潛水泵

深井潛水泵型號：

85QJ，100QJ,125QJ,150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ.

4SP，6SP,8SP,10SP系列不銹鋼深井潛水泵

QJ系列深井潛水泵特點：

1、電機、水泵—體，潛入水中運行，安全可靠。

2、對井管無特殊要求，對輸水管只要能承受相應壓力即可。

3、安裝使用維護方便簡單，占地面積小，不需建造泵房。

4、結構簡單，節(jié)省原材料。

執(zhí)行標準

井用潛水泵執(zhí)行標準：GB/T2816-2002

井用潛水異步電動機：GB/T2818-2002

使用環(huán)境及條件

1、電機頻率為50Hz，額定電壓為300v或660v（允差±5%）的三相交流電源。

2、固體物含量（按質量計）不大于0．01%。

3、被抽送液體的酸喊度PH值為6.5-8.5。

4、輸送介質溫度不超過100℃。

5、水泵進水口必須在動水位1m以下，但潛水深度不超過靜水位以70m，電泵下端距井底水深zui少1m。

6、要求井正直，井壁光滑，井管不得錯開。

結構特點

1、QJ系列井用潛水電泵，由潛水三相異步電動機和水泵兩大部分組成。電動機與其上部的泵體直聯，電機軸上端設有可靠的軸封裝置，能有效地防止電動機內的冷卻液與所抽送的介質之間的交換，保證水泵*安全可靠地運行。

2、潛水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為充水濕式、立式井用潛水異步電動機。電機與水泵通過筒式聯軸器直聯。

3、電動機繞組為尼龍護套聚乙烯耐水電磁線。電機腔內注滿潔凈的清水即可.

4、電機導軸承采用水潤滑軸承。電機下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸承，高揚程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對磨的是進口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下軸向力。

5、高揚程潛水泵在泵與電機中間增設軸向力承載器，揚程可提高到1500m。

深井潛水泵故障排除

1：電源無電或開關未合上；

2：電源未接通；

3：控制箱因運輸震動引起線路松脫接觸不良；

4：交流接觸器線圈已燒壞。

5：等待來電或合上電源開關；

6：用電表或電筆檢查控制箱，若無電，接通電源；

7：檢查控制箱各接線點，用螺絲刀緊固；

8：用電表“Ω”檔檢查接觸器線圈，修復或更換。

9:電源其中一相開路；

10：CJ主觸點一相燒毀；

使用注意事項

1、QJ系列潛水電機內必須注滿潔凈的清水后方可運行，在冬季停用存放時應排凈機內充水，防止凍裂。

2、定期檢查機組絕緣電阻，不得低于0.5 MΩ。

3、正常使用保修期一年。

適用范圍

用于地下水的攝取。（農田灌溉、樓區(qū)供水等）

降低地下水位，增壓及各種工業(yè)用途。（工礦采礦排水、油田、電廠等）

供水的灌溉系統(tǒng)。

工作原理

開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出?！?/span>

1.電泵在使用前，應用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其zui低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐表上的一個接線柱接在電泵電纜線上，另一接線柱接在電機外殼上，搖動兆歐表，觀察絕緣電阻值。

2.檢查潛水電纜有地開裂、擦傷等現象，如有損壞應及時調換，以防漏電。

3.水浸電機應打開灌水螺栓，灌滿潔凈的清水后擰緊螺栓，再潛入水中。油浸電機如發(fā)現漏油，應更換密封元件后再潛入水中。

4.電泵潛入水中前，應向泵內灌滿清水，空轉1-2秒鐘，并啟動2次，檢查空轉和啟動是否正常。如果轉向相反，將兩相接線調換后即可。

5.檢查揚水管有無裂紋，連接是否牢固。

6.電泵在潛入水中或吊起時，不得拉動電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開。

7.電源電壓應控制在不大于或小于額定電壓的5%范圍內，如果電壓過高或過低都會損壞電機。

8.電泵潛入水中應垂直，不得斜放。

9.電泵不得輸送含沙量較多的水或泥漿。水浸電機應經常清理電機腔內的沙粒，更換電機腔內的清水。

10.泵實際揚程應在0.8-1倍額定揚程內。這樣可提高電泵工作效率，節(jié)電，避免電機超負荷作業(yè)，延長使用壽命。

11.電泵用后，應清洗干凈，在金屬表面涂油防銹，并豎直放在干燥處保管。水浸電機還應放凈電機內的清水。

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