連云港靈動供應(yīng)連續(xù)排污膨脹器介紹： 

連續(xù)排污膨脹器是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的,是用來將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴容，排污水在連續(xù)排污膨脹器內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)，保持相對穩(wěn)定的排污率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量，提高鍋爐效率。

連續(xù)排污擴容器工作過程：

來自鍋爐的連續(xù)排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若突然降低其壓力，水的汽化點降低，使原來的飽和狀態(tài)被破壞，一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。 連續(xù)排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽的，其有一定參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。 同時，連續(xù)排污膨脹器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的蒸汽沿膨脹器上升，經(jīng)過一段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置-后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。

連續(xù)排污膨脹器結(jié)構(gòu)型式：

連續(xù)排污膨脹器由主體、管系及附件等組成。連續(xù)排污擴容器的主體為一圓柱形殼體加內(nèi)部裝置組成。內(nèi)部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器等。為了便于檢修，或采用法蘭聯(lián)接式殼體，或在殼體上裝上人孔。連續(xù)排污膨脹器的型式分為立式和掛式兩種：立式膨脹器的支座在底部可安放在地面上，掛式膨脹器的支座在腰間，可安放在平臺上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、水位調(diào)節(jié)閥、液面計等附件。

連續(xù)排污膨脹器安全附件：

1、連續(xù)排污擴容器上裝設(shè)了安全閥、壓力表和液面計作為安全附件，使用時應(yīng)-各有關(guān)-。

2、安全閥的開啟壓力應(yīng)是對應(yīng)壓力Mpa。

3、壓力表應(yīng)校驗合格后方可使用。

連續(xù)排污膨脹器使用與管理：

本連續(xù)排污擴容器的使用與管理，應(yīng)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款-。

連續(xù)排污膨脹器維修：

1、本連續(xù)排污膨脹器的檢修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款；

2、修理調(diào)節(jié)閥時應(yīng)關(guān)閉前后閥門，使其脫離系統(tǒng)；

3、修理應(yīng)在無壓力情況下進行。

連續(xù)排污膨脹器訂購須知：

1.鍋爐排污擴容器的臺數(shù)和容積根據(jù)鍋爐的臺數(shù)和排污率選擇。

2.鍋爐臺數(shù)較多時可增加鍋爐連續(xù)排污擴容器的臺數(shù)。

3. 鍋爐連續(xù)排污水經(jīng)節(jié)流后送入連續(xù)排污擴容器內(nèi)進行擴容蒸發(fā)，擴容后的蒸汽回收至熱力系統(tǒng)。

4. 為了穩(wěn)定壓力，一般蒸汽引至除氧器。

5.一般按2~4臺鍋爐配一臺鍋爐排污擴容器考慮，不限于此-，按鍋爐連續(xù)排污膨脹器的產(chǎn)品規(guī)范結(jié)合工程具體情況選擇。

連云港靈動供應(yīng)連續(xù)排污膨脹器突出優(yōu)勢

連續(xù)排污膨脹器安裝要求： 

1、連續(xù)排污擴容器安裝必須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。

2、連續(xù)排污膨脹器安裝前使用單位應(yīng)會同安裝施工單位對隨機文件及設(shè)備進行清點檢查和驗收，對于因運輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞，必須進行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。

3、產(chǎn)品合格證、-證明書、安裝使用說明書及總圖等技術(shù)資料不齊全時，不準(zhǔn)安裝使用。

4、將連續(xù)排污膨脹器在支座基礎(chǔ)上安裝就位，且找正位置。

5、將人孔、檢查孔打開，及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設(shè)備)，清理并檢查筒身內(nèi)部，保證液面計接口暢通無阻，并安裝內(nèi)部裝置，然后合蓋。

6、對以容器法蘭相連的設(shè)備，應(yīng)保證容器法蘭各連接螺栓均勻受力。

7、按圖紙連接連續(xù)排污膨脹器管系，管系不得承受外加載荷。

8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動裝置，保證調(diào)節(jié)、傳動正常。

9、連續(xù)排污擴容器安裝完后，封閉各管孔，按圖紙要求進行水壓試驗，水壓試驗應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

10、連續(xù)排污膨脹器安裝完畢后，施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝-證明書和安裝測量數(shù)據(jù)移交給使用單位，使用單位應(yīng)邀請當(dāng)?shù)貏趧硬块T對設(shè)備本身及安裝-進行驗收，確認(rèn)合格后方可投入使用。

工作原理

鍋爐連續(xù)排污擴容器的作用：

為了改善蒸汽品質(zhì)，需要連續(xù)不斷地從爐水表面附近將含鹽濃度-大的爐水排出，使?fàn)t水的含鹽量不超過-的數(shù)值。從汽包鹽段引出的鍋爐連續(xù)排污水，經(jīng)減壓后送入排污擴容器內(nèi)進行地擴容蒸發(fā)(由于體積增大，壓力降低，使部分排污水汽化)擴容后產(chǎn)生的部分蒸汽，因其含氧量很小，允許回收到熱力系統(tǒng)中去。

連續(xù)排污膨脹器操作描述：

鍋爐連續(xù)排污擴容器在運行前按照圖紙安裝完畢檢查無誤。連續(xù)排污擴容器運行時，先開啟連排擴容器蒸汽出口，然后緩慢打開排污水-閥，此時連續(xù)排污膨脹器緩慢進入運形狀態(tài)，直到連排-的流量達到鍋爐正常排污流量，此時排污器內(nèi)的水位漸漸增高，在達到正常水位時，電動調(diào)節(jié)排污閥在平衡容器的調(diào)節(jié)下逐漸打開。在-流量和連排水位穩(wěn)定后，連續(xù)排污擴容器進入正常運行狀態(tài)。

連續(xù)排污膨脹器事故預(yù)警及安全裝置：

連續(xù)排污擴容器安全保證附件有安全閥和由平衡容器及電動調(diào)節(jié)閥組成的水位連鎖控制系統(tǒng)。連續(xù)排污膨脹器內(nèi)的壓力在達到安全閥的開啟壓力時，安全閥開啟泄壓保護連排。平衡容器及電動調(diào)節(jié)閥組成的水位連鎖控制系統(tǒng)能夠隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)，保持相對穩(wěn)定的排污率。連排水位分正常水位，高水位，低水位。在連排水位達到高水位時觸發(fā)報警信號，電動調(diào)節(jié)閥開度自動增大，如不能控制水位酌情關(guān)小排污-閥待水位到達正常水位，水位在達到低水位時，電動調(diào)節(jié)閥開度減小，如不能控制水位可關(guān)閉調(diào)節(jié)閥直到水位正常。

連續(xù)排污膨脹器工作原理：

來自鍋爐的連續(xù)排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若突然降低其壓力，水的汽化點降低，使原來的飽和狀態(tài)被破壞，一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。 連續(xù)排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽的，其有一定參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。同時，連續(xù)排污膨脹器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的蒸汽沿膨脹器上升，經(jīng)過一段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置-后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。 鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴容器(英語：blowdown flash tank)，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經(jīng)過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后，再經(jīng)連排頂部的出口引進除氧器，而留下的排污水則通過水位調(diào)節(jié)閥排放。

技術(shù)參數(shù)

連續(xù)排污膨脹器產(chǎn)品系列、主要技術(shù)參數(shù)表 ：

注意：以上鍋爐連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實際設(shè)計為主。