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          連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司
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          連云港靈動(dòng)供應(yīng)高壓加熱器

          參  考  價(jià):22000 - 24000
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 型號(hào)

            JG

          • 品牌

          • 廠商性質(zhì)

            生產(chǎn)商

          • 所在地

            連云港市

          規(guī)格

          JG-20 22000元 100臺(tái)可售

          JG-50 23000元 100臺(tái)可售

          JG-65 24000元 100臺(tái)可售

          更新時(shí)間:2020-05-15 16:30:01瀏覽次數(shù):828次

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          連云港靈動(dòng)供應(yīng)高壓加熱器是為火電機(jī)組配套的輔助設(shè)備,其作用原理是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水,從而提高發(fā)電機(jī)組出力和熱循環(huán)效率。 高加為順置立式、倒置立式或臥式布置,管束為U形管、雙流程,水室為自密封結(jié)構(gòu)。

          連云港靈動(dòng)供應(yīng)高壓加熱器介紹:

          高壓加熱器簡(jiǎn)稱高加是利用汽輪機(jī)的部分抽氣對(duì)給水進(jìn)行加熱的裝置。作為一種熱量轉(zhuǎn)換裝置,主要應(yīng)用于大型火電機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng),其傳熱性能的優(yōu)劣直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性與安全性。因此提高高壓加熱器的傳熱效率,減小熱量傳遞過程中的不可逆損失,成為解決能源-利用的重要措施-。

          高壓加熱器組成結(jié)構(gòu):

          高加由殼體和管束兩大部分組成,在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)段,下部設(shè)置疏水冷卻段,進(jìn)、出水管頂端設(shè)置給水-和給水出口。當(dāng)過熱蒸汽由-進(jìn)入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱,蒸汽凝結(jié)為水后,凝結(jié)的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱,被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口流出體外。本高壓加熱器具有能耗低,結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積少,耗用材料省等顯著優(yōu)點(diǎn),并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位,疏水流速和縮小疏水端差。高加內(nèi)部管束采用U型管形式,材質(zhì)多為:-碳鋼,20G,鍋爐管等。

          高壓加熱器等-換管改造:

          連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司,高加廠家自己生產(chǎn)高壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機(jī)設(shè)備,更關(guān)注向凝汽器及冷油器,高加,低加換管改造,讓電廠降低成本解決設(shè)備根本原因,立晟擁有一支換管改造的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì),承接過很多大型電廠高加,低加,凝汽器,冷油器,冷水器,各種換熱器,空冷器及伊犁新天煤化工16臺(tái)吸收器換管等,基本設(shè)備內(nèi)部有可更換的管束,基本我們都承接換管改造。為您的設(shè)備保駕護(hù)航!經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,讓更換管束后設(shè)備煥然一新,運(yùn)行的和新設(shè)備一樣的效果,花的錢是新設(shè)備的一半!為您省去了復(fù)雜的手續(xù)麻煩事!

          不銹鋼U型管介紹:

          一般U型管作為換熱管冷卻管來使用,不銹鋼U型管基本用于各種電氣儀表,冷凝器,換熱設(shè)備,熱交換器,低壓加熱器,容積式換熱器,鍋爐相關(guān)輔機(jī),過熱器,換熱器和制冷器用焊接奧氏體不銹鋼鋼管等。材質(zhì)選用:不銹鋼管,黃銅管,紫銅管,白銅管,鋁合金,20G,碳鋼管,鍋爐管等器件的熱量傳輸管道,在石油、化工、空調(diào)、醫(yī)藥、火電、核能等項(xiàng)目上有-的應(yīng)用。連云港靈動(dòng)所提供的不銹鋼U型管,規(guī)格組距齊全。主要生產(chǎn)不銹鋼奧氏體品種:304不銹鋼U型管/304L不銹鋼U型管、316不銹鋼U型管/316L不銹鋼U型管等。

          U型管高壓加熱器形式組圖:

          盤管型高壓加熱器又稱螺旋管式高加組圖:

          高加安裝:

          1、高加安裝前將包裝防護(hù)用物品去掉,高加水室以及管板部位嚴(yán)禁施焊,水室上給水進(jìn)出口接管在與管路焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱。

          2、入口給水閥與出口止回閥均應(yīng)垂直安裝,不允許閥桿裝成臥式、倒裝式、傾斜,以免動(dòng)作失靈。

          3、疏水閥出入口具有正反方向,安裝時(shí),請(qǐng)注意不要裝反。安裝高度由設(shè)計(jì)院根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)條件自行考慮。

          4、與高加連接的汽水管道應(yīng)有脹縮補(bǔ)償段,不允許有附加力作用在高加本體的管座 上。

          5、安全閥必須直接連接在本體接口(或系統(tǒng)管路)上,并牢固固定,以承擔(dān)動(dòng)作時(shí)的反沖力矩。

          6、高加本體上所有排污、放空接口都應(yīng)裝上閥門,并連接至低壓系統(tǒng)或排入地溝 7、所有的測(cè)量表計(jì)必須按設(shè)計(jì)院的系統(tǒng)圖要求加以安裝。

           

          連云港靈動(dòng)供應(yīng)高壓加熱器突出優(yōu)勢(shì)

          高壓加熱器,高加技術(shù)特點(diǎn):

          1.-的逆流過熱段,利于提高給水出口溫度;

          2.-的半球形水室,性能*的給水入口U型管端防沖蝕結(jié)構(gòu);

          3.內(nèi)凹式密封燭,具有-佳水力學(xué)特性;

          4.受力良好的深碗形管板結(jié)構(gòu);

          5.-的傳熱設(shè)計(jì)技術(shù),保證較高的傳熱系數(shù);

          6.完善的內(nèi)置三段式傳熱結(jié)構(gòu);

          7.*的、性能良好的運(yùn)行排空氣系統(tǒng);

          8.-的防振設(shè)計(jì)、精巧剛性良好的管系支撐結(jié)構(gòu);

          9.完善的管程與殼程阻力降設(shè)計(jì);

          10.可靠的密封充氮設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

          11.輕巧牢固的高壓給水加熱器支座

          12.-的水位調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與儀表、閥門配套。

          高壓加熱器詳細(xì)構(gòu)造:

          高壓加熱器,高加均設(shè)有過熱蒸汽冷卻段和蒸汽凝結(jié)段(部分高加設(shè)有疏水冷卻段),來自汽輪機(jī)的抽汽,先經(jīng)過過熱蒸汽冷卻段冷卻,然后進(jìn)入蒸汽凝結(jié)段凝結(jié)成疏水(設(shè)置疏水冷卻段的高加疏水繼續(xù)冷卻),疏水經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥控制,由壓力較高的高加排入壓力較低的高加,壓力較低的高加疏水經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥控制排至除氧器。

          1,水室

          高加水室為圓筒體或球形封頭結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)分程隔板,分程隔板將內(nèi)部分成二流程,水室筒體(或球形封頭)與管板焊為一體,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。 水室密封裝入時(shí),先用螺栓預(yù)緊(預(yù)緊螺栓直接連接在密封座上),當(dāng)水室內(nèi)給水達(dá)到一定壓力時(shí),密封座將密封環(huán)壓緊,從而達(dá)到自密封作用,給水壓力越高,密封性能越好。 水側(cè)放水口,在停機(jī)檢修時(shí),可排除水室內(nèi)積水,也可作為充氮口。 另外,在給水-區(qū)設(shè)置了不銹鋼整流裝置,給水在經(jīng)過整流裝置即成各部分均勻的穩(wěn)定流,-大限度的防止了給水對(duì)換熱管管口區(qū)域的沖蝕。

          2,管束

          換熱管選用U形管,采用小管徑薄壁傳熱管,外形尺寸小,傳熱系數(shù)高。為了有效的利用抽汽的過熱度,管束分為過熱蒸汽冷卻段、蒸汽凝結(jié)段二部分(部分高加設(shè)有疏水冷卻段)。合理地確定了不同加熱段的傳熱面積和阻力,并考慮了一定的堵管率,能滿足高加-大給水流量工況的要求。 過熱蒸汽段設(shè)有包殼,并在蒸汽-部設(shè)置不銹鋼阻擊板,把蒸汽對(duì)管子的沖蝕降至-低,并同時(shí)提高設(shè)備的熱力均勻性。

          3,殼體

          殼體采用壓力容器用鋼板卷焊而成,殼體設(shè)有運(yùn)行排氣以及啟動(dòng)排氣接口,把影響傳熱和腐蝕管子的氧等不凝性氣體排除,提高了設(shè)備的熱力性能。

          4,高加保護(hù)裝置

          為使高加在意外事故時(shí)迅速解列并能繼續(xù)向鍋爐供水,本高加-采用給水大旁路系統(tǒng),以保證機(jī)組的安全運(yùn)行。給水自動(dòng)旁路裝置由電接點(diǎn)液位計(jì)(或水位差壓發(fā)訊器),高加水側(cè)進(jìn)出口液動(dòng)閥、電磁閥等系統(tǒng)組成,當(dāng)高加發(fā)生事故(U型管爆裂或焊口泄露),殼側(cè)疏水水位升高,到達(dá)高二水位時(shí),電接點(diǎn)液位計(jì)(或水位差壓發(fā)訊器)發(fā)出信號(hào),危急疏水閥打開;若水位繼續(xù)上升,到達(dá)切斷水位時(shí),電接點(diǎn)液位計(jì)(或水位差壓發(fā)訊器)發(fā)出信號(hào),電磁閥打開,給水進(jìn)出口閥關(guān)閉,兩-高加同時(shí)解列。給水通過閥門旁路進(jìn)入鍋爐。當(dāng)啟用高加旁路向鍋爐給水時(shí),高加可進(jìn)行檢修和維護(hù)。 為防止電磁閥動(dòng)作失靈,系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)電磁閥,其中任何一個(gè)動(dòng)作都能將給水閥關(guān)閉。

          高壓加熱器,高加的管側(cè)和殼側(cè)采用安全閥作超壓保護(hù)裝置:

          ①為防止管側(cè)進(jìn)出口關(guān)閉時(shí)誤開蒸汽進(jìn)汽閥或進(jìn)汽閥-而造成管側(cè)水受熱膨脹而超壓,在管側(cè)設(shè)置信號(hào)安全閥。

          ②傳熱管破裂而大量-,正常疏水裝置不能將殼側(cè)的水迅速排出,為防止殼側(cè)超壓,設(shè)備設(shè)置了事故危急疏水接口和殼側(cè)安全閥,安全閥排量符合JB/T8190-1999《高壓加熱器技術(shù)條件》的要求。

          控制儀表

          依據(jù)高加運(yùn)行控制的要求,本高加設(shè)置了高加現(xiàn)場(chǎng)壓力表和溫度計(jì),測(cè)量表計(jì)分布和測(cè)量部位見保護(hù)系統(tǒng)圖,測(cè)量表計(jì)反映的數(shù)值滿足JB/T8190-1999《高壓加熱器技術(shù)條件》高加現(xiàn)場(chǎng)熱力性能測(cè)試的需要。 本高加包含了高加疏水水位測(cè)試,控制方法和一次儀表,其名稱和功能為: 

          ①平衡容器,用于輸出疏水液位信號(hào),為DCS控制系統(tǒng)輸出液位信號(hào)。

          ②電接點(diǎn)液位計(jì)測(cè)量筒,用于輸出疏水液位信號(hào):

          a.為水位顯示儀提供液位信號(hào)值。

          b.為切除水位提供水位信號(hào)值。

          c.可輸出危急疏水水位信號(hào)并為危急疏水電動(dòng)閥提供開閉信號(hào)。

          ③兩相流信號(hào)筒輸出信號(hào)用于兩相流疏水閥自動(dòng)控制水位(根據(jù)設(shè)備配置,如果選用電動(dòng)疏水閥則通過平衡容器來輸出液位信號(hào))。 高加的給水旁路保護(hù)系統(tǒng)以及水位保護(hù)定值見高壓加熱器系統(tǒng)圖以及總裝圖紙。

           

          工作原理

          高加工作原理:

          高壓加熱器簡(jiǎn)稱高加是接在高壓給水泵之后的加熱給水的混合式加熱器,用來提高給水溫度,提高經(jīng)濟(jì)效益的。低壓加熱器是接在軸封加熱器之后的,用來加熱上高壓除氧器的凝結(jié)水的,也是提高凝結(jié)水溫度,提高經(jīng)濟(jì)效益的。 高加和低加的工作方式是基本相似的,加熱器里面布滿了U型管束,管內(nèi)走鍋爐給水和凝結(jié)水,管外來的是從汽輪機(jī)抽出的各段抽汽,經(jīng)過換熱,分別提高給水和凝結(jié)水的溫度,抽汽被凝結(jié)成水,變成疏水,高壓加熱器的疏水一般去高壓除氧器,低壓加熱器的疏水一般通過疏水泵打到凝汽器。一般廠高加有兩臺(tái),低加有三臺(tái),三臺(tái)低加的內(nèi)部壓力依次減小。

          高壓加熱器泄露原因:

          1.啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力過大


          高壓加熱器位于給水泵和省煤器之間,當(dāng)高壓加熱器投運(yùn)時(shí),高壓加熱器處于室溫狀態(tài),而給水泵供水溫度高。高壓加熱器殼體、管束、管板等主要組成部件驟然受熱,膨脹不均,熱應(yīng)力過大,導(dǎo)致加熱器水室管板-,鋼管與管板焊縫-。由于機(jī)組啟停頻繁,啟停時(shí)高壓加熱器的溫度變化率超出允許值,使管束與管板膨脹不均,從而產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力,在這種應(yīng)力的反復(fù)作用下,管束受到損傷和破壞。

          2.啟動(dòng)時(shí)高壓加熱器振動(dòng)

          高壓加熱器啟動(dòng)時(shí)處于0.1MPa的大氣壓力之下,而給水泵供水壓力在21.4-24.5MPa之間,給水電動(dòng)門開啟時(shí)間較短,當(dāng)大量高溫高壓給水涌入高壓加熱器水側(cè)時(shí),空氣不能及時(shí)排走,使高壓加熱器受水錘沖擊,而產(chǎn)生振動(dòng),加劇了對(duì)高壓加熱器的損傷和破壞。另外,高溫高壓的蒸汽在管外流動(dòng)時(shí),對(duì)管束產(chǎn)生橫向和縱向沖刷,產(chǎn)生和加劇了高壓加熱器振動(dòng),因振動(dòng)使高壓加熱器-的現(xiàn)象非常普遍。

          3.高壓加熱器疏水水位不穩(wěn)定

          高壓加熱器運(yùn)行時(shí),其疏水水位熱工測(cè)量信號(hào)與實(shí)際水位不-,實(shí)際水位在要求范圍內(nèi),而熱工測(cè)量信號(hào)卻反映偏高或偏低。當(dāng)反映偏高時(shí),事故疏水電動(dòng)門開啟,導(dǎo)致高壓加熱器低水位或無水位運(yùn)行;當(dāng)反映偏低時(shí),事故疏水電動(dòng)門關(guān)閉,疏水水位升高,致使高水位保護(hù)動(dòng)作,事故疏水電動(dòng)門自動(dòng)開啟。無論測(cè)量水位信號(hào)偏高或偏低均造成事故電動(dòng)疏水門頻繁開閉,使管束受到不應(yīng)有的沖刷、振動(dòng)和管板過熱,加速管束損壞。另外由于高壓加熱器危急疏水電動(dòng)門關(guān)閉不嚴(yán)造成內(nèi)漏,不能保持合格的疏水水位,致使管束長(zhǎng)時(shí)間受到汽水沖刷振動(dòng)和管板過熱。

          4.管束漏水對(duì)周圍管子的破壞

          高壓加熱器內(nèi)部的管束緊密而有序的排列在一起,由于水側(cè)壓力(21.4-24.5 MPa)高于-大汽側(cè)壓力(4.8 MPa),當(dāng)管子損壞斷裂時(shí),高溫高壓水柱連續(xù)沖刷周圍管子,形成大面積-。另外高壓加熱器內(nèi)部的管束處于自由狀態(tài),當(dāng)管子斷裂時(shí),在高速水流的作用下,管子斷口自由擺動(dòng),不斷碰擊周圍管子,對(duì)周圍管子形成一定破壞。

          5.工作介質(zhì)對(duì)管束的損傷和破壞

          (1)沖刷侵蝕


          過熱蒸汽冷卻段及其出口處管束容易受到濕蒸汽的侵蝕。若蒸汽中含有一定水分,那么在蒸汽段內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)侵蝕損壞。蒸汽冷卻段出口處附近的管束有更多的機(jī)會(huì)受到汽水侵蝕。疏水冷卻段入口附近管束受汽水侵蝕的情況也較普遍。

          (2)管子給水入口端的侵蝕

          損壞部位一般發(fā)生在管束的給水入口端約200~的范圍內(nèi)。入口管端侵蝕是侵蝕和腐蝕共同作用的過程,其原理為管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流的給水破壞并帶走,在這種連續(xù)不斷的過程中,金屬材料不斷損失,-終導(dǎo)致管子破損,有時(shí)損壞面可擴(kuò)大到管端焊縫甚至管板。

          (3)腐蝕

          腐蝕損壞是高壓加熱器管束損壞的常見形式。分為以下8種情況:一般均勻腐蝕,電勢(shì)腐蝕,間隙腐蝕,點(diǎn)蝕,金屬晶間腐蝕,選擇性浸析或分離,侵蝕腐蝕,應(yīng)力腐蝕。

          (4)超壓爆管

          給水泵出口壓力增大,可能使管束超過設(shè)計(jì)給水壓力發(fā)生爆管,此情況多發(fā)生高壓加熱器啟停時(shí)。

          6.管束自振的損傷和破壞

          管束振動(dòng)是管殼式熱交換器中普遍存在的一個(gè)問題。具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動(dòng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)激振力的頻率與管束的固有頻率或其倍數(shù)相吻合時(shí),就引起共振,使振幅大大增加,就會(huì)造成管束的損壞。

          振動(dòng)損壞的形式:

          振動(dòng)使管子與管板連接處應(yīng)力超過材料疲勞持久極限,管子疲勞斷裂;振動(dòng)使管子在支撐隔板的管孔中與隔板金屬發(fā)生摩擦損壞,振幅較大時(shí),在跨度之間位置相鄰的管子相互碰撞摩擦,使管子磨損或疲勞斷裂。

          7.檢修工藝差

          高壓加熱器在停機(jī)檢修時(shí),由于檢修人員技術(shù)、職業(yè)道德等多方因素,進(jìn)行高壓加熱器查漏時(shí)不-,對(duì)于管口與管板脹口處細(xì)小的裂縫和裂開管子周圍相鄰的管子未作處理,特別是已斷開管子周圍相鄰的管子已被高壓水流和斷管碰撞損傷的十分嚴(yán)重,雖然沒有-,但抵御熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的能力已經(jīng)很低。在高壓加熱器啟動(dòng)時(shí),斷裂管子周圍相鄰的管子承受壓力和溫度驟升時(shí),形成-隱患。鄒縣電廠多次發(fā)生高壓加熱器檢修后在投運(yùn)過程中大面積的-,就是這一因素造成的 。

          高加查漏:

          1.高壓運(yùn)行中查漏

          判斷高壓加熱器投運(yùn)中管束是否有-現(xiàn)象,當(dāng)壓力信號(hào)或閥桿指示器表示閥門是微啟著,或者比該負(fù)荷條件下的通常開啟度大,并且負(fù)荷是穩(wěn)定的,這表明疏水流出流量比高壓加熱器負(fù)荷要大,多出的疏水量必定源于管子-。同時(shí)根據(jù)高壓加熱器性能參數(shù)的變化進(jìn)一步判斷高壓加熱器是否-。

          2.高壓加熱器啟動(dòng)前查漏

          關(guān)閉汽側(cè)疏水門及危急疏水電動(dòng)門,開啟電泵,向高壓加熱器水側(cè)供水,觀察汽側(cè)玻璃管水位計(jì)。當(dāng)汽側(cè)水位上升,上升的水量必定來源于管束-。

          3.檢修中查漏

          關(guān)閉危急疏水電動(dòng)門、蒸汽-門、汽側(cè)疏水門、高壓加熱器上一-疏水前后截門、本-至下一-疏水前后截門,*隔離高壓加熱器汽側(cè),通過高壓加熱器汽側(cè)打旁門注入壓縮空氣,在高壓加熱器水室內(nèi)用臘燭正對(duì)管板上的每個(gè)管口進(jìn)行查漏。當(dāng)臘燭火焰有被風(fēng)吹的現(xiàn)象或熄滅時(shí),則此管子已-;如果-管子吹出的風(fēng)壓接近或等于壓縮空氣壓力,那么則此管子已斷裂。

          技術(shù)參數(shù)

          高加結(jié)構(gòu)形式:

          連云港靈動(dòng)所提供高(低)壓加熱器產(chǎn)品為立式裝置,內(nèi)部加熱管有盤形管和U形管兩種類型,各有特長(zhǎng),可根據(jù)用戶需求選用!

          高壓加熱器供應(yīng)范圍:

          1.定型產(chǎn)品及為主機(jī)廠配套產(chǎn)品

          2.根據(jù)用戶要求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)與定制

          3.承接更換管束及其它設(shè)備改造等維修,更新,技術(shù)改造業(yè)務(wù)服務(wù)

          4.提供換熱器,密封圈等高壓配件

          高加規(guī)格技術(shù)參數(shù):(以下參數(shù)僅供參考,按實(shí)際客戶要求確定型號(hào)及參數(shù)規(guī)格)

          配機(jī)組功率(MW)蒸汽-壓力(MW)蒸汽-溫度(℃)給水設(shè)計(jì)壓力(MPa)給水工作壓力(MPa)給水流量(t/h)型號(hào)配機(jī)組壓力高加型式傳熱面積( ㎡ )外型尺寸長(zhǎng)×寬×高(水室內(nèi)徑)
          (㎡)
          本體凈重(t)沖水重(t)
          N60.8525075.832JG-20中壓正立式高加,U形管式高加20Φ550×31001050 
          C60.8530050JG-5050Φ600×46002120 
          N121.625065JG-65-265Φ650×48002680 
          C121.77300109JG-100-2109Φ900×52004950 
           

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