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TC-1系列粉碎機

TC系列粉碎機以空氣動力學理論為指導，在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場分級技術(shù)高度融合在一起，避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足，使粉碎、分級、收集一次完成，形成了一套主要性能達到國內(nèi)、外*水平的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細度可達到0.3微米。
                                              ◆ 適用領(lǐng)域
醫(yī)藥、化工、造紙、涂料、塑料、農(nóng)藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和健品等各種行業(yè)。
◆ 粉碎細度：0.5—40微米（μm）
　　TC系統(tǒng)以空氣動力學理論為指導，在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場分級技術(shù)高度融合在一起，避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足，使粉碎、分級、收集一次完成，形成了一套主要性能達到國內(nèi)、外*水平的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細度可達到0.3微米。
◆ 組成結(jié)構(gòu)：
1、氣源部分 （空壓機、冷干機、過濾器）
2、粉碎分級部分（自動供料器、超音速噴管、粉碎室、分級室）
3、收集部分 （旋風收集器、隔離式收集器、引風機）
4、控制部分 （電控柜）。
◆ 工作原理
1、粉碎的原理
      將凈化干燥的壓縮空氣導入幾個相向位置的噴管形成超音速 氣流，進入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速氣流加速，成為高速運動射流，在其交叉點上相互撞擊；由于粉碎室內(nèi)形成高速的多相流流化床，大大提高了粉碎強度和效率，從而實現(xiàn)超微粉碎。這是新一代*氣流粉碎的基本原理。
2、分級的原理
       我公司獨到設計的分級輪，使得自下而上的氣流中的粉體，分散于分級室內(nèi)腔。在旋轉(zhuǎn)力作用下產(chǎn)生水平的離心力場（離心力場的大小可以進行變頻調(diào)節(jié)）中，粉體形成了一定的分布帶，合格的微粉細粒移向轉(zhuǎn)子中心，被引風機吸走，然后由旋風收集器等部件收集；未達要求的較粗顆粒移向分級室邊壁落下（分級輪至分級室邊壁的合理空間使得較粗顆粒不會反彈到轉(zhuǎn)子中心），在粉碎室被二次粉碎。
◆ 技術(shù)特征：
1、無污染：
　 物料通過高速氣流相互碰撞粉碎，避免加工中二次污染；
 2、溫度低：
　 粉碎室的物料溫度在10℃以內(nèi)；
3、粉碎動能大：
　 該設備產(chǎn)生的超音速氣流速度達到3馬赫以上，使得物料獲得很大的動能，物料碰撞時轉(zhuǎn)化為沖擊力，粉碎后的粉體細度可達到0.3微米；
4、低速分級：
　 *設計的分級流場和可變頻調(diào)速的立式分級輪，可在低轉(zhuǎn)速（小于3000轉(zhuǎn)/分，大大地延長了分級機的使用壽命）就可以將產(chǎn)品粒度進行分級，這樣既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎。因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻；
5 負壓運行：
　 粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲??；
6 符合GMP：
　 與物料接觸部分由優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制作，設備為圓型，沒有死角，采用無螺栓和接縫設計，全部采用夾鉗連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。TC-1系列粉碎機