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提供鑄鋼閘閥、電動鑄鋼法蘭閘閥

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產(chǎn)品型號z941h

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更新時間：2022-09-14 21:15:35瀏覽次數(shù)：471次

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上海蝶靈閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

提供鑄鋼閘閥、電動鑄鋼法蘭閘閥【Z941H電動法蘭閘閥】是由多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器與法蘭閘閥組成，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，電動法蘭閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。

詳細介紹

提供鑄鋼閘閥、電動鑄鋼法蘭閘閥Z941H、Z941W、Z941Y電動閘閥系列產(chǎn)品閘閥具有流體阻力小，密封面受沖擊侵蝕小，不改變介質(zhì)流向，不擾流，壓降小等特點，適用的壓力、溫度范圍廣，是一種常見的截斷閥，廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上接通或截斷管路中的介質(zhì)。（不可做節(jié)流閥使用）。

提供鑄鋼閘閥、電動鑄鋼法蘭閘閥的種類

1、按閘板的構(gòu)造可分
1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。
密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。
。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢?使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用可*的優(yōu)點，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。

閘閥的優(yōu)點:
(1) 流體阻力小因為閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
(2) 啟閉力矩小,開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
(3)介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
(4) 結(jié)構(gòu)長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
(5) 密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。
(6) 全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
(7) 體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。
閘閥的缺點:
(1) 密封面易損傷
啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
(2) 啟閉時間長，高度大
由于閘閥啟閉時須全開或全關(guān)，閘板行程大，開啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
(3) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜
閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。

閘閥的通徑收縮

如果一個閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。

通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時可擴大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。

在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。

Z941h電動鑄鋼法蘭閘閥適用范圍：

殼體材料	適用介質(zhì)	適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼（I型）	水、蒸汽、油品	≤550

電動法蘭閘閥主要連接及外形尺寸（PN16）

公稱通徑DN（in）	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）								電動裝置型號
公稱通徑DN（in）	L	D	D1	D2	b	f	z-Φd	H	電動裝置型號
Z940、Z941、Z942
40	200	145	110	85	16	3	4-Φ18	595	ZB15
50	250	160	115	100	16	3	4-Φ18	653	ZB15
65	265	180	145	120	18	3	4-Φ18	665	ZB15
80	280	195	160	135	20	3	8-Φ18	725	ZB15
100	300	215	180	155	20	3	8-Φ18	787	ZB15
125	325	245	210	185	22	3	8-Φ18	806	ZB20
150	350	280	240	210	24	3	8-Φ23	955	ZB20
200	400	335	295	265	26	3	12-Φ23	1105	ZB40
250	450	405	355	320	30	3	12-Φ25	1343	ZB40
300	500	460	410	375	30	3	12-Φ25	1516	ZC45
350	550	520	470	435	34	4	16-Φ25	1678	ZC45
400	600	580	525	485	36	4	16-Φ30	1849	ZC90
450	650	640	585	545	38	4	20-Φ30	1937	ZC90
500	700	705	650	608	42	4	20-Φ34	2234	ZC120
600	800	840	770	718	46	5	20-Φ41	2432	ZC180
700	900	910	840	788	48	5	24-Φ41	2489	ZC250
800	1000	1020	950	898	50	5	24-Φ41	2643	ZC350
900	1100	1125	1050	998	52	5	28-Φ41	2945	ZC500
1000	1200	1255	1170	1110	54	5	28-Φ42	3083	ZC500
1200	1350	1485	1390	1325	56	5	32-Φ48	3382	ZC800
1400	1500	1685	1590	1525	58	5	36-Φ48	3718	ZC1000