PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電

1.鋁合金模具涂層的優(yōu)勢

精（密）沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精（密）加工時可獲得非常不錯的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。

優(yōu)點：

摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

提高表面硬度，大大延長模具壽命

防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量

省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高xiao率

成型模具

金屬成型生產中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷霖晨科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

涂層優(yōu)勢

具備高硬度與高強度

硬質涂層可以達到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面較高耐磨性

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離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質及其反應產物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂：鍍鈦，真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD鍍鈦，納米鍍鈦，納米涂層，真空鍍鈦加工，真空涂層，表面處理等。

       真空鍍鈦涂層特點：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等*的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。

       多元復合涂層種類：氮化鈦（TiN）氮化鉻（CrN）氮化鎢（Wu-N）碳化鎢（Wu-C）氮化鋯（ZrN）碳氮化鈦（TIcN）碳氮化鉻（CrCN）氮化鈦鋁（TiAlN）氮化鋁鈦（AlTiN）氮化鈦鉻（TiCrN）氮化鈦硅（TiSiN）氮化鋯硅（ZrSiN）氮化鉻鋁（CrAlN）氮化鉻硅（CrSiN）氮化鈦鋁鉻（TiAlCrN）氮化鈦鋁硅（TiAlSiN）氮化鈦鋁鉻硅（TiAlCrSiN）類金剛石（DLC）炭化鉻鎢（CrN-Wc)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達到0.5～5um，故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。

主要客戶群及相關鍍膜產品：2．精（密）模具業(yè)：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。

3．粉末冶金業(yè)：精（密）模具，各種模具工件/耐磨部件等。

5．汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等

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