污泥烘干機，可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱干燥。該設(shè)備是間接加熱攪拌型干燥器，在筒體上設(shè)置夾套，旋轉(zhuǎn)的軸是中空的，軸上設(shè)置空心槳葉并與空心軸連通。這樣設(shè)計既提高了單位體積的使用面積，又強化了傳熱過程，提高了傳熱效率。槳葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般為二根空心攪拌軸，殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵及蒸發(fā)氣體外泄。
污泥烘干機設(shè)備特點：
1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的 大優(yōu)點，節(jié)能降耗保障成套設(shè)備的低成本運行；
2、集約化：單臺機器日處理可以達到100噸污泥，使得成套設(shè)備達到了集約化；
3、環(huán)?；合到y(tǒng)設(shè)備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負壓運行，
現(xiàn)場干凈衛(wèi)生， 環(huán)保性能良好；
4、智能化：系統(tǒng)設(shè)備全部采用智能檢測，自動控制和手動控制兩條線，更利于生產(chǎn)
現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè)；
5、簡單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護，
既降低了生產(chǎn)工人的勞動強度也降低了對使用現(xiàn)場維修設(shè)備的更高
級的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實踐的需求。
熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保障料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號 | ZYG-25 | ZYG-50 | ZYG-80 | ZYG-100 | ZYG-150 | ZYG-200 | ZYG-300 |
| 水份蒸發(fā)量 kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 料液處理量(kg/h) | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 |
| 成品含量(kg/h) | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 24-42 | 36.8-56.4 | 55-85 |
| 濕物料固含量(%) | 18-25 |
| 成品含水率(%) | 3-5 |
| 電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 |
| 加熱源 | 蒸汽+電 |
| 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級旋風(fēng)除塵器或一級旋風(fēng)除塵器及一級濕式除塵器≥95% |
| 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動調(diào)節(jié)溫控儀 |
| 進風(fēng)溫度(℃) | 150-200 |
| 出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 |
外形尺寸
(mm) | 長 L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 |
| 高 H | 6900 | 7400 | 8000 | 8900 | 10000 | 11000 | 12000 |
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。
