從事五軸雕刻機(jī)加工和雕刻生產(chǎn)的行業(yè)，一般使用該產(chǎn)品加工形狀雜亂、加工工序多、使用多種*，通常經(jīng)過一次夾子完成整個(gè)過程，從粗加工，半精加工到精加工。因此，程序很雜亂。我們也應(yīng)該意識(shí)到這一點(diǎn)，在編程時(shí)，要考慮以下問題：

1.仔細(xì)分析圖紙，確定合理的工藝路線然后再進(jìn)行編程。

2.工具的刻度，工具的刻度標(biāo)準(zhǔn)要選擇好，測(cè)量的實(shí)際刻度必須填寫在工具卡中。

3.確定合理的切削參數(shù)，主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和進(jìn)給速度等。

4.為了避免與工件或夾具發(fā)生碰撞，需要有一個(gè)令人滿意的主動(dòng)換刀空間。建議將*位置的改變?cè)O(shè)置在機(jī)床的原點(diǎn)。

5.為了便于查看和調(diào)試程序，每個(gè)步驟的處理內(nèi)容，可以安排在不同的子程序中，主程序主要結(jié)束工具的更改和子程序的調(diào)用，該過程簡單明了。

6.檢查和測(cè)試所編制的程序，注意工具、夾具和工件之間是否有干預(yù)。當(dāng)查看M、S、T功能時(shí)，可以在z軸狀態(tài)下這樣做。