山西破碎機除塵器改造 設(shè)備型號

山西破碎機除塵器改造 設(shè)備型號

破碎機除塵工程         
    一 工程概況破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。公司高度重視環(huán)境保護，擬定對在生產(chǎn)過產(chǎn)生的粉塵進行治理，確保達標排放。我公司工程技術(shù)人員認真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點粉塵分散的特點，結(jié)合國內(nèi)外在粉塵治理的*技術(shù)和我公司多年的實踐經(jīng)驗特擬出治理方案。
    三 設(shè)計原則
   3.1 根據(jù)廠方相關(guān)技術(shù)人員提供的污染源點位置、數(shù)量及粉塵特 性作設(shè)計。          3.2 采用*成熟可靠的處理技術(shù)。 
   3.3 選用性能穩(wěn)定，可靠、高效，質(zhì)量優(yōu)良的處理設(shè)備及材 料。
   3.4 所用設(shè)備材料無二次污染，對人體無危害。
   3.5 粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點的正常工作。
   3.6 除塵設(shè)備操作簡單，維護管理方便。
   3.7 保證前面所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。
   四 設(shè)計治理目標 
  1．粉塵排放達到《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996規(guī) 定，確保達標排放。
  2．改善破碎機工作環(huán)境和四周的環(huán)境。
  五  除塵器選型設(shè)計論述 
  1． 除塵器分類及運用闡述  目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99%，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標準的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度*低于100mg/Nm3比較困難，且投資費用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響, 口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。根據(jù)以上論述，設(shè)計采用布袋除塵器凈化破碎機粉塵。下面對布袋除塵器的選擇作進一步的論述。
   2． 袋式除塵器運用  袋式除塵器使用在控制空氣污染方面已經(jīng)有很長的歷史了。因為袋式除塵器具有除塵效率高，一般粉塵的排放濃度可達50mg/Nm3，甚至更低，控制微細顆粒物的性能好，凈化性能不受比電阻影響，維護管理也較簡單，故而被廣泛用于煙氣凈化系統(tǒng)。目前，袋式除塵器在煙氣凈化工程中已占主導地位。
  3． 袋式除塵器原理  袋式除塵器是以一定的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。當含塵氣體經(jīng)過通風管道系統(tǒng)在引風機的作用下進入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機械反吹、機械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。
  4． 袋式除塵器的選擇  因為袋式除塵器開發(fā)、運用的歷史很長，應用范圍也很廣，所以它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。按照含塵氣體進氣方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清灰方式分，可分為脈沖式，反吹風式，機械振動式,手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。                     
  5． 袋式除塵器清灰方式選擇  清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機械振打，反吹風，脈沖清灰三種方式。機械振打清灰結(jié)構(gòu)較復雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不*。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風量大等優(yōu)點。而且由于設(shè)有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠*清除布袋的積塵，保證設(shè)備的正常運行。  脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。  離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵濃度高達1000g/m 3氣體。對于小風量(處理風量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機處理放量較小的特點設(shè)計采用在線脈沖清灰方式。擇還與濾袋種類和清灰方式選擇密切相關(guān)。  根據(jù)破碎機粉塵性質(zhì)選擇1.2m/min的過濾風速，實現(xiàn)設(shè)備運行過濾阻力低，通風暢快、清灰*；同時延長了濾袋使用壽命，達到節(jié)約運行費用及一次投資省的目的。
   8.  箱體上升風速的選擇箱體上升風速是指氣流在袋式除塵器箱體內(nèi)上升的速度,它是影響除塵器清灰效果的重要因素。當上升風速過高時，微細粉塵在下降的過程中會在氣流的作用下重新返回到濾料表面上，產(chǎn)生二次揚塵。隨著濾料表面粉塵的不斷積累，導致除塵系統(tǒng)阻力上升，影響除塵器的正常運行。采用過低的上升風速又使箱體龐大增加投資成本。根據(jù)粉塵性質(zhì)將本系統(tǒng)除塵器箱體上升風速設(shè)計為1.0m/min。
  9. 在線噴吹脈沖袋式除塵器構(gòu)造及工作原理  根據(jù)以上論述，我公司*采用PDC型脈沖袋式除塵器。該型除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從灰斗上部的進風口進入除塵器后，氣流速度變慢，在慣性作用下，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過布袋，粉塵被捕集在布袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。當除塵器阻力不斷升高達到設(shè)定值時，按順序進行自動清灰，聚積在濾袋表面的粉塵經(jīng)瞬間的沖擊振動而掉落入底部灰斗內(nèi)。  該型除塵器具有過濾效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點。正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴散嚴重和要求排放濃度低的實際情況。