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一、噴漆房廢氣處理設(shè)備管理不嚴(yán)、維護(hù)不周：
據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。
二、噴漆房廢氣處理設(shè)備安裝方法不正確：
泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，廢氣處理設(shè)備緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。
三、噴漆房廢氣處理設(shè)備工況條件惡劣：
包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。
四、噴漆房廢氣處理設(shè)備制造與加工精度不良：
在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。
五、噴漆房廢氣處理設(shè)備設(shè)計不合理：
包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
六、噴漆房廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當(dāng)：
往往由于廢氣處理設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。