1   混凝沉淀+SBR法

    首先采用物化法除去污水中的大量有毒物質(zhì)和部分有機物,再經(jīng)過SBR法生 化降解可溶性有機物。設(shè)計日處理量為800 m3,當 進水COD在2500 mg/L時,出水COD在100 mg/ L左右,遠低于國標二級標準(COD<300 mg/L)。運行結(jié)果表明,用 SBR工藝處理皮革污水,對水質(zhì)變化的適應性好, 耐負荷沖擊能力強,尤其適合皮革污水相對集中排 放及水質(zhì)多變的特點。而且,SBR處理工藝投資較省,運行成本較一般活性污泥法低。合肥--皮革廠污水處理設(shè)備

2　氣浮+接觸氧化法

     沈陽市某皮革廠原污水處理采用生物轉(zhuǎn)盤為主的處理工藝,運行不正常,排水水質(zhì)不達標。賈秋平等采用渦凹氣浮+二段接觸氧化工藝,對原系統(tǒng) 進行改造,不僅使處理后的污水達到排放要求,提高了處理能力和效果,而且回收了80%以上的Cr3+, 使處理后的污水部分回用。在進水COD 3647 mg/ L時,經(jīng)本工藝處理后,出水COD濃度為77 mg/L, 低于遼寧省《DB21-60-89》新擴改二級標準(COD <100 mg/L)。

針對常規(guī)氣浮處理效果不夠理想的情況,使對污染物的去除率大幅增加。如COD的去除率比改進前增加了 33•4%,S2-47.7%, Cr總42.2%, SS 15.3%, CN 60•7%, BOD 76.9%,色度17.5%,同時采用串聯(lián)氣浮工藝操作也起到了2次氣浮的效果。

3　物化+氧化溝

      辛集市試炮營皮革小區(qū)采用物化+氧化溝工藝,對原有射流曝氣污水處理系統(tǒng)進行改造和增容,將原一沉池和二沉池改造為一沉池,將原曝氣池 改造為水解酸化池,并在其后接一個常規(guī)的氧化溝;考慮到該皮革小區(qū)生產(chǎn)的淡季和旺季的水量差別,除調(diào)節(jié)池外,所有系統(tǒng)均設(shè)為并聯(lián)的2組。改造后 的處理水量增至4800 m3/d,可對進水COD為6100 mg/L左右的污水進行有效處理。實際運行表明, 該改造工藝的處理效率較高,出水水質(zhì)達到國家《污 水綜合排放標準》二級標準。合肥--皮革廠污水處理設(shè)備

4　厭氧+好氧

      浙江某皮革工業(yè)區(qū)采用混凝沉淀+水解酸化+CAST工藝,對來自于準備、鞣制和其它濕加工工段的綜合污水進行處理。設(shè)計zui大進水流量 6000 m3/d,污水中的硫離子通過預曝氣,并在反應池加FeSO4和助凝劑PAC,從而沉淀去除;Cr3+通過在反應池中與NaOH發(fā)生沉淀反應而去除。生化處理采用兼氧和好氧相結(jié)合的工藝,兼氧采用接 觸式水解酸化工藝,可提高污水的可生化性,同時去除部分COD和SS。好氧采用CAST工藝,為改良的SBR工藝,具有有機物去除率高、抗沖擊負荷能力強等特點。