(1)、廢水收集池，曝氣攪拌;將持續(xù)曝氣的廢水利用廢水提升泵抽到反應(yīng)池;

　　(2)破乳預(yù)處理：反應(yīng)池在線PH計(jì)根據(jù)廢水PH情況，通過使用PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)污水PH值，調(diào)節(jié)污水PH值在3-4，加入*溶液，曝氣攪拌1小時(shí)后，將PH回調(diào)至7.5-8.5，再加入PAM固液分離，加速破乳后絮凝物的沉降，靜置2小時(shí)后，上清液溢流至混凝池，大量沉降的底層絮凝物抽至污泥濃縮池;上液根據(jù)可調(diào)式抽水泵抽到絮凝池，底部的沉淀絮凝物抽到污泥濃縮池;內(nèi)蒙----乳液廢水處理設(shè)備

　　(3)混凝池：每噸污水分別取0.09千克的聚合氯化鋁和0.06千克的熒光廢水脫色劑投加在各自的藥劑桶，通過曝氣加水溶解，待*溶于水后，利用污水提升泵抽取到相應(yīng)的污水處理池中;

　　(4)混凝脫色：在混凝池內(nèi)脫色和初步絮凝的廢水通過溢流口流入絮凝池，分別投加熒光廢水脫色劑、聚合氯化鋁和陰離子型聚丙烯酰胺，持續(xù)曝氣使得初步絮凝的廢水與陰離子型聚丙烯酰胺的溶液充分接觸并反應(yīng)，進(jìn)而形成抱團(tuán)絮凝;

　　(5)絮凝沉淀：斜板沉淀工序：形成大塊抱團(tuán)絮凝物的廢水通過溢流口流入斜板沉淀池，曝氣池中的泥水混合物在在斜板沉淀池中被分離，通過斜板池中逐漸分成上清液和底層絮凝物;

　　(6)分離排放：沉淀到池底的絮凝物通過氣動(dòng)隔膜泵抽取到污泥濃縮池，沉淀池上部的上清液流到廢水排放池。內(nèi)蒙----乳液廢水處理設(shè)備

　　所述PH值調(diào)節(jié)劑包括片堿、稀硫酸。

　　所述熒光廢水脫色劑包括次氯酸鈣、過碳酸鈉、片堿(0.5%)、鋁鹽，次氯酸鈣作為氧化劑，過碳酸鈉作為催化促進(jìn)劑，加強(qiáng)氧化脫色;片堿用于調(diào)節(jié)PH，鋁鹽是親水顯色基團(tuán)破穩(wěn)，次氯酸鈣和過碳酸鈉按照3:1配比經(jīng)行固化然后造粒后能夠破穩(wěn)基團(tuán)，對(duì)于親水性顯色基團(tuán)不能單純氧化，用破穩(wěn)基團(tuán)打破顯色體的穩(wěn)定性，從而達(dá)到深層次脫色，其中促進(jìn)劑是增強(qiáng)水中氧化以及加速破壞水中顯色基團(tuán)的穩(wěn)定性，使得藥劑與廢水全面充分反應(yīng)，進(jìn)而脫色和初步絮凝。

　　所述曝氣攪拌包括：打開曝氣系統(tǒng)，空氣通過閥門控制進(jìn)入曝氣管，在壓力作用下空氣頂開膜表面的細(xì)孔以很小的氣泡分散進(jìn)入水體，達(dá)到充氧的目的，空氣在較大壓力下穿過膜進(jìn)入水體時(shí)，由于受力不均導(dǎo)致曝氣管在水下左右擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)懸浮鏈左右擺動(dòng)，而水面上的懸浮鏈在曝氣管、水流的風(fēng)力作用下也帶動(dòng)下面的曝氣管擺動(dòng)，在這種互相作用下，使得曝氣管服務(wù)面積更大，池體中充氧“死角”更少，從而增大曝氣系統(tǒng)內(nèi)污水和藥劑的充氧面積，提高藥劑反應(yīng)效率。