鑄鐵閘門保養(yǎng)方法

1，進口鑄鐵閘門和出口鑄鐵閘門應(yīng)由專人負責(zé)管理。
2，鑄鐵閘門在運行工作必須實行二十四小時值班制。
3，管理人員負責(zé)鑄鐵閘門啟閉機房和附屬設(shè)施的安全保衛(wèi)工作，負責(zé)完成啟閉鑄鐵閘門機房和工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。

4，鑄鐵閘門啟閉操作完成后，必須進行啟閉機和閘門等設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

5，檢查電器回路中單個元件和所有動力回路和操作回路，保證接線正確、整齊。
6，檢查所有機械部件，連接部件的緊固螺栓和各種保護裝置及潤滑，注油情況等。
7，檢查鑄鐵閘門門體及啟閉機傳動部位有無阻卡物件，清除一切雜物。
8，每年的汛前需進行鑄鐵閘門檢修和試運行，包括更換閘門密封腳墊、閘門的除銹、鋼絲繩的涂油等工作。

ZMY鑄鐵鑲銅圓閘門主要技術(shù)性能參數(shù)

1，密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m，反向≤1.25L/min·m 

2，公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa
3，安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài) 
4，zui大工作水頭：單向受壓：正向：10m，反向：5m，雙向受壓：均為10m

5，工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃，濕度：95%，工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10    

6，啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
7，閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

8，閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

ZMY鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點：

1，ZMY鑄鐵鑲銅圓閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分和啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

2，通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

3，ZMY鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

4，鑄鐵閘門采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。

ZMY鑄鐵鑲銅圓閘門主要零部件材質(zhì)

ZMY鑄鐵鑲銅圓閘門外形連接尺寸

產(chǎn)品安裝示意圖

鑄鐵閘門安裝要求

1，一體安裝的鑄鐵閘門在進行安裝工作之前，應(yīng)對各個部件進行復(fù)查工作。

2，分體安裝的的鑄鐵閘門組成整體后，這些設(shè)備的每個尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)查，節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采用焊接，則焊接前應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程，焊接時應(yīng)監(jiān)視變形。

3，鑄鐵閘門的止水橡皮的螺孔應(yīng)按門葉或止水壓板上的螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1㎜左右就算不錯了，不要燙孔。當(dāng)螺栓均勻擰緊后，其端頭應(yīng)低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，鑄鐵閘門的止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的2%。

5，鑄鐵閘門的止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合就是一個幫不錯的選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

6，鑄鐵閘門的止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的偏差均不應(yīng)超過±3㎜，止水不平度不應(yīng)超過2㎜。鑄鐵方閘門處于工作部位后，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2㎜。

7，單吊點的鑄鐵閘門應(yīng)作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100㎜，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜度不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8㎜。

鑄鐵閘門安裝要點

1，鑄鐵閘門在安裝前，首先要檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否因運輸裝卸造成松動，如有松動應(yīng)加以堅固才能進行安裝。
2，檢查鑄鐵閘門的主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)才能進行安裝。
3，鑄鐵閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘變形（除特大鑄鐵閘門外）。
4，鑄鐵閘門在二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前和后的正確位置，然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢，再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進行調(diào)整，確保各產(chǎn)品止水面的間隙在0.3mm以后，再將鑄鐵閘門背后水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐，防止?jié)沧r擠壓，造成門槽向內(nèi)夾卡門板，zui后才進行二期澆注。
5，鑄鐵閘門在澆注混凝土?xí)r，流進閘板，閘框，斜鐵，擋板間隙中的灰漿需要記得清除，防止灰漿凝固后影響鑄鐵閘門正常啟閉。

鑄鐵閘門安裝后檢查事項

1，鑄鐵閘門安裝完成后必須檢查并清除門槽、門檻、滑輪組等處可能存在的飄浮物及開壩放水時的推移物。

2，鑄鐵閘門安裝完成后必須按無水工況*行調(diào)試，檢驗啟閉機的電氣及機械部件，均應(yīng)符合負荷工作標(biāo)準(zhǔn)，才能進行常規(guī)操作。

3，鑄鐵閘門安裝完成后必須檢查閘門的止水情況。

4，鑄鐵閘門安裝完成后必須檢查螺桿長度是否適用和固定情況，以及高度指示器（限位開關(guān)）的對位情況，并做必要的緊固和調(diào)整。