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項目

湘怡源生牌

湘怡源生牌

一

設(shè)備名稱

次氯酸鈉發(fā)生器（100g）

電解法二氧化氯發(fā)生器（100g）

1

設(shè)備簡介

是以食鹽電解產(chǎn)生次氯酸鈉，設(shè)備電解電源、濃鹽水箱、稀鹽水箱、電解槽、次氯酸鈉成品槽、投加系統(tǒng)等。

是以食鹽電解產(chǎn)生次氯酸鈉，設(shè)備電解電源、濃鹽水箱、電解槽、投加系統(tǒng)等。

2

電解原理

在食鹽溶液中含有Na+、H+和OH-、Cl-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時Cl-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進行氧化還原反應(yīng)，生成相應(yīng)的物質(zhì)。

鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示：

Na Cl＝Na+ ＋Cl－

陽極電解作用：

H2O＝H+＋OH－

2 Cl--2e →Cl2

陰極電解作用：2 H＋＋2e →H2

在無隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣從溶液里向外逸出之外，其它均在一個電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)式如下：

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2

2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應(yīng)方程式相加得：

NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑

其中：F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時，或96487庫侖。

陽極：NaCl+H2O—­Cl2+ClO₂+Na⁺

陰極：H₂O—H₂+OH^-

 OH^-+Na⁺—NaOH

3

設(shè)備工藝

1、電解裝置

電解裝置是發(fā)生器的主要部分，由流量計、電解槽、配套管路組成。

電解槽是電解裝置的核心部件，主要由陰極管和陽極管組成，陰極管采用不銹鋼加工而成，陽極管采用鈦作基體，中間涂層和外涂層以鈀和銥等稀有貴重金屬作為主要涂料，這種鈦、銥電極，比傳統(tǒng)的鈦、釕電極的電化學(xué)功能更優(yōu)，耐腐蝕性能更好，使用壽命更長。

2、整流電源

采用硅整流。220伏（或380伏）交流電經(jīng)變壓整流后，輸出脈動直電流，供電解槽使用。

3、貯液箱

按照國家《次氯酸鈉發(fā)生器通用技術(shù)條件》規(guī)定，“間歇式運轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器必須具備次氯酸鈉溶液貯液箱”，連續(xù)式運轉(zhuǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器未作要求。本公司為了方便用戶，仍配備了貯液箱，箱體設(shè)置了投氯管，用虹吸法吸出次氯酸鈉溶液供使用（也可直接投入水體）。

1、電解裝置

電解裝置是發(fā)生器的主要部分，由電解槽、配套管路組成。

電解槽是電解裝置的核心部件，主要由陰極管和陽極管組成，陰極與陽極通過陽離子膜隔開，陰極管采用鈦合金加工而成，陽極管采用鈦作基體，中間涂層和外涂層以鈀和銥等稀有貴重金屬作為主要涂料，這種鈦、銥電極，比傳統(tǒng)的鈦、釕電極的電化學(xué)功能更優(yōu)，耐腐蝕性能更好，使用壽命更長。

2、電解電源

采用硅整流。220伏（或380伏）交流電經(jīng)變壓整流后，輸出脈動直電流12V（安全電壓），供電解槽使用。

3、投加系統(tǒng)

現(xiàn)制現(xiàn)用，直接投加

4

使用方法

1、溶鹽：先將鹽倒入溶鹽箱內(nèi)，開自來水至高水位，開動攪拌機20分鐘左右。

2、過濾：

打開鹽液過濾閥門，鹽液流入濾箱斜板沉淀過濾箱內(nèi)，至化鹽箱液流完為止。

3、送鹽液：

先測鹽液濃度，當濃度為15~25％時，開動水泵。經(jīng)水射器混合送至高位鹽液箱。提升鹽液量用流量計控制（使鹽液與水混合后鹽含量為3.5％）。如用自來水送鹽液，高位鹽液箱液位由人工控制。

4、高位鹽液箱鹽液濃度的調(diào)配（3.5％）用波美比重計測鹽液濃度，剛開始運行時，轉(zhuǎn)子流量計需人工調(diào)整，以后運行觀察壓力，如壓力穩(wěn)定，不需經(jīng)常調(diào)節(jié)。

5、溶鹽箱需經(jīng)常清洗、電機、水泵注意保養(yǎng)。

6、設(shè)備運行：

先打開高位鹽液流量閥門，讓鹽液流入電解槽，并調(diào)整鹽液流量計，將轉(zhuǎn)子調(diào)至設(shè)備所需要的流量刻度上，然后打開電源開關(guān)，電解工作開始。再旋轉(zhuǎn)整流器分線開關(guān)，將直流電流與電壓調(diào)至設(shè)備的規(guī)定值。同時調(diào)節(jié)好冷卻水（少量用水），將循環(huán)電解管末的電解液溫度控制在20~35℃之間。設(shè)備需連續(xù)運行，可將電源開關(guān)撥向自動擋位。整機受儲液箱及高位鹽液箱的液位控制，并可顯示信號，停機、停電或自控停機時，應(yīng)先關(guān)閉鹽液輸送總閥和冷卻水閥，zui后切斷交流電源。

1、將精鹽倒入鹽箱；

2、將陰極、陽極加滿水，陽極為飽和食鹽水。

3、開啟設(shè)備自動投加。

二

技術(shù)指標

1

鹽水濃度

2.8-3.2%

飽和食鹽水

2

電解液流量

17kg

3

冷卻水用量

1-3m³/H

1-2m³/H利用投加系統(tǒng)冷卻

4

工作電流

20~30A

0-100A

5

工作電壓

16~21V

12V

6

電解液溫度

<40^o

<40^o

7

有效氯產(chǎn)率

100g/h

100g/h

8

電  耗

≤4.5 kW/kg

≤4KW/kg

9

鹽  耗

≤4 kgNaCl/kg（有效氯）

≤1.6 kgNaCl/kg（有效氯）

10

電極壽命（陽/陰）

5年

5年

11

電  源

兩相220V/50Hz

兩相 220V/50Hz

三

產(chǎn)品優(yōu)缺點對比

1

原料采購

食鹽容易購買

食鹽容易購買

2

注意事項

1、設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)之處，排氫管道應(yīng)通向室外，向高空排放。排氫管口要遠離火源。操作間照明應(yīng)用安全防曝?zé)簟Ｊ覂?nèi)嚴禁煙火。

2、3.5％鹽液配比應(yīng)準確（濃度可偏高至4％），鹽飽和液需經(jīng)過沉淀過濾后才能使用，否則會因大量結(jié)垢堵塞管道電極，使設(shè)備不能正常運行。

3、應(yīng)保持導(dǎo)線接觸良好，以免在大電流作用下接頭發(fā)熱。導(dǎo)線的配用規(guī)格，應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的直流電源值需要，否則將影響設(shè)備的正常工作。注意直流電源電極接線，正極（＋）接陽極，負極（－）接陰極。如反接會損壞電極。

4、經(jīng)常注意觀察鹽液流量及冷卻水的流通情況，嚴防污垢堵塞電解管通道及排放流通管道，設(shè)備運行時，應(yīng)經(jīng)常觀察電流與電壓是否符合規(guī)定值。

5、設(shè)備每運行一次，須將電解循環(huán)管中余氯排空。打開沖洗閥門進行反沖洗一次（約3~5分鐘），防止電解循環(huán)管中污垢大量沉積，影響電解效果。沖洗后，關(guān)沖洗閥、排空閥，打開鹽水閥，設(shè)備即可正常運行。

6、清洗鈦陽極時，要輕拆、輕放、輕裝。清洗時用軟毛刷，切勿用金屬刷，嚴防陽極表面涂層損傷。

7、由于水中含有一定的鈣化合物和鐵離子等，電解時會以CaCO₃、Fe(OH)₃的形式出現(xiàn)。這些雜質(zhì)會造成陰陽極的極間短路而引起電極擊穿。所以，用戶應(yīng)根據(jù)本地區(qū)水質(zhì)情況，對電極循環(huán)管進行定期清洗，一般水質(zhì)較好的情況下，每運行250小時清洗一次。清冼時，先拆除導(dǎo)線連接銅板，再旋開陽極壓蓋螺圈，把陽極輕輕撥出，zui后拆除陽極管及循環(huán)管。電極如結(jié)垢太多，需用10％鹽酸液（一份工業(yè)鹽酸加三份水稀釋）浸泡半小時，使其溶解，zui后用清水沖凈。洗陰陽極時，一定要用軟毛刷（用過的廢鹽酸溶液收存待下次再用）。如水質(zhì)硬度高，可適當縮短清洗周期。

8、在電解運行中，有效氯含量應(yīng)控制在10％以內(nèi)，含量太高可適當降低電解液（鹽水）濃度或加大氯流量，否則對電極的壽命有影響。

9、出現(xiàn)電流繼電器吸合，待排除故障后再開機，開機前應(yīng)點動停止按鈕，設(shè)備才能恢復(fù)工作。

10、操作人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的使用性能，嚴格遵守操作規(guī)程，加強管理制度，配備專人使用，定期檢查維修、保養(yǎng)。

1、設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)之處，排氫管道應(yīng)通向室外，向高空排放。排氫管口要遠離火源。操作間照明應(yīng)用安全防曝?zé)?。室?nèi)嚴禁煙火。

2、電流無法升高時，及時補充鹽。

3

操作說明

操作步驟多，專業(yè)性強

操作步驟少，易學(xué)易用

4

使用維護

1、電極板接觸近，容易因結(jié)垢引起電極短路，發(fā)生電極板擊穿，影響電極板使用壽命。

2、設(shè)備停止使用后，及時排空電解槽原液。

3、定期對電極板進行酸洗，保持電極板干凈

1、設(shè)備采用陽離子膜處理，陰陽極分別電解，防止電極板短路。

2、使用1-2年后電解效率不高時，更換電解隔膜

五

經(jīng)濟效益

1

設(shè)備成本

低于次氯酸發(fā)生器10%

2

鹽耗成本

≤4 kgNaCl/kg（有效氯）

≤1.6 kgNaCl/kg（有效氯）

3

電耗成本

≤4.5 kW/kg

≤4KW/kg

4

維修成本

運行250小時/次（人工費用）

酸洗藥劑費用

2年更換電解隔膜