膜技術與生化結(jié)合工藝技術

特點：

1、更低的制備成本，減少50%以上

2、無需頻繁再生，無需大量藥劑；自動運行，更少的人工成本

3、無廢水產(chǎn)生，且有副產(chǎn)品生成

膜技術與生化結(jié)合工藝技術

電滲析裝置的清洗：

首先通水固定濃、淡室進液流量相同，當濃、淡壓力不再下降時，認為清洗結(jié)束。

再向水箱中配制140 L 2% HCl，循環(huán)清洗電滲析器，HCl濃度1%~2%，保持極夜壓力19.6 kPa流量120L/h，酸洗2 h，濃、淡壓力不在增加，酸洗結(jié)束。

再用poly-P濃淡5%清洗循環(huán)清洗電滲析器，保持極夜壓力19.6 kPa流量120L/h，poly-P洗2 h，濃、淡壓力不在增加，poly-P洗結(jié)束。

再向洗箱中配2%碳酸鈣100 L懸濁液，將HCl配成10%左右后，陸續(xù)加入水箱循環(huán)。

后NaOH清洗，加入0.1 mol/L NaOH循環(huán)清洗電滲析器，保持極夜壓力19.6 kPa流量120 L/h，酸洗2 h，濃、淡壓力不在增加，堿洗結(jié)束。

結(jié)垢太厚，需要很長清洗時間，過厚時甚至要開機清洗

電滲析器免拆清洗可以降低勞動強度，減少維修時間，提過電滲析工作效率和經(jīng)濟效益，本清洗前后相比，在相同運行條件下，清洗后電流增大，電流效率提高。節(jié)約電耗。清洗后淡水電導率下降，水質(zhì)提高，脫鹽效率提高。

反滲透裝置的清洗：

當反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下癥狀時，需要進行化學清洗或物理沖洗：

在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；

為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10～15%；

產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；

給水壓力增加10～15%；

系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加。

保持穩(wěn)定的運行參數(shù)主要是指產(chǎn)水流量、產(chǎn)水背壓、回收率、溫度及TDS。如果這些運行參數(shù)起伏不定，建議檢查是否有污染發(fā)生，或者在關鍵運行參數(shù)有變化的前提下反滲透的實際運行是否正常。

定時監(jiān)測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對膜元件的影響是漸進的，并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)。表1“反滲透膜污染特征及處理方法”列出了常見的污染現(xiàn)象和相應處理方法。

已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。

當膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時，重要的是清洗膜元件。重度污染會因阻礙化學藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。

清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場污染情況而進行。對于幾種污染同時存在的復雜情況，清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗（應先低PH后高PH值清洗）。