工業(yè)廢水中水回用廠家供應(yīng) 主要優(yōu)點(diǎn)

線路板、電鍍、紡織印染、電廠廢水65%—85%回收。

排放水可通過(guò)環(huán)保規(guī)定的一級(jí)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

令制程用水有更穩(wěn)定及更佳的水質(zhì)

回收水質(zhì)穩(wěn)定在100us/cm以下。

運(yùn)行成本較低（自來(lái)水成本，環(huán)境維護(hù)成本降低）

節(jié)省大量水費(fèi)和優(yōu)化環(huán)境資源

具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1-2年內(nèi)可回收初期投資成本。

在工業(yè)區(qū)限水或缺水時(shí)，可保證工廠的正常生產(chǎn)

企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)時(shí)無(wú)需增容排放量或供水量

全自動(dòng)連續(xù)式或機(jī)械式運(yùn)行適合大流量的廢水回收。

回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

系統(tǒng)壽命長(zhǎng)故障率低，維護(hù)方便。

工業(yè)廢水中水回用廠家供應(yīng)

工藝流程的選擇

確定工藝流程時(shí)必須掌握中水原水的水量、水質(zhì)和中水的使用要求，應(yīng)根據(jù)上述條件選擇經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠的處理工藝；在選擇工藝流程時(shí)，應(yīng)考慮裝置所占的面積和周圍環(huán)境的限制以及噪聲和臭氣對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)的影響；中水水源的主要污染物是有機(jī)物，目前大多數(shù)以生物處理為主處理方法；在工藝流程中消毒滅菌工藝*，一般采用含氯消毒劑進(jìn)行消毒。

中水處理的工藝流程主要取決于中水水源和中水的用途，中水水源不僅影響處理工藝的選擇，而且影響處理成本，因此，中水水源的選擇十分關(guān)鍵。目前，我國(guó)主要以小區(qū)生活污水作為中水水源，所處理的中水主要用于澆花、沖廁、洗車等。

 工藝優(yōu)勢(shì)

離子交換樹脂技術(shù)：的中水回用填料，抗污能力強(qiáng)，適用于各種水質(zhì)；

全自動(dòng)化：采用 PLC 實(shí)現(xiàn)流程控制， 電氣控制選用國(guó)外進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)*，安全可靠；

高效節(jié)能：工藝流程簡(jiǎn)單，靈活性好，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低；

系統(tǒng)可達(dá)＞90%穩(wěn)定回收率，反沖廢水排放少；

該項(xiàng)目屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的*，有助于企業(yè)申請(qǐng)項(xiàng)目扶持與補(bǔ)助。

 技術(shù)

超濾膜去除懸浮物效果很好，但對(duì)于水中的有機(jī)物脫除率不足20%。反滲透對(duì)無(wú)機(jī)鹽份、有機(jī)物、菌類的脫除率均很高，出水水質(zhì)已接近純水標(biāo)準(zhǔn)。膜的選擇透過(guò)性與組分在膜中的溶解、吸附和擴(kuò)散有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，反滲透分離過(guò)程中化學(xué)因素（膜及其表面特性）起主導(dǎo)作用。在水處理應(yīng)用中，反滲透膜和納濾膜的結(jié)構(gòu)形式以卷式和中空纖維式為主。反滲透膜對(duì)進(jìn)水的濁度要求較高，通常需要預(yù)處理工藝降低進(jìn)水中懸浮物。