嘉峪關(guān)/金昌二氧化氯發(fā)生器設(shè)備定制 主要性能特點:
1、以氯酸鈉和鹽酸為原料，生產(chǎn)以二氧化氯為主、為輔的復(fù)合消毒劑。
2、設(shè)備由供料系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)組成。
3、設(shè)備裝有停機自動放空裝置，安全可靠，維修量低。
4、采用自主開發(fā)的干式加溫方式，并直接檢測反應(yīng)器內(nèi)部溫度，可實現(xiàn)超溫強制斷電功能，防護率達*。溫度控制更直觀、更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定、更節(jié)能。經(jīng)部門檢測，原料轉(zhuǎn)化率≥80%。
5、溫度傳感器采用日本進口的半導(dǎo)體材料，具有靈敏度高、信號抗*力強等特點。為增加溫度控制的穩(wěn)定性，溫控軟件采用PID控制技術(shù)，參數(shù)整定更簡單、更可靠。
6、原料輸送采用進口計量泵，控制方便、運行穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確，安全可靠。
7、對于動力水壓的波動，采用延時濾波技術(shù)，可有效地克服由于動力水壓的正常波動而引發(fā)的裝置誤停機。

質(zhì)量保證

（1）保證提供的設(shè)備是采用全新的、合適的材料和*的工藝制造的沒有任何缺陷、未經(jīng)使用過的產(chǎn)品。

（2）具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件。

（3）在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術(shù)書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

（4）供方保證所提供的設(shè)備能夠符合工藝參數(shù)的要求。

嘉峪關(guān)/金昌二氧化氯發(fā)生器設(shè)備定制 使用前的準(zhǔn)備
1.原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）。
2.鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥,同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3.將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。

 氯酸鈉法

以氯酸鈉和鹽酸等為原料，采用負(fù)壓恒溫工藝，制得的二氧化氯產(chǎn)率和純度均不高，目前通常稱為復(fù)合二氧化氯發(fā)生器。復(fù)合二氧化氯發(fā)生器以有效氯計一般在70%以下，仍含有一定數(shù)量的氯，而且原料轉(zhuǎn)化率低，操作較復(fù)雜。從理論上說產(chǎn)品應(yīng)用于消毒實踐中，不可避免會有氯化消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生，因此發(fā)達國家不*采用氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯就是這個原因。從本質(zhì)上說應(yīng)該是說生產(chǎn)二氧化氯混合物更為貼切，籠統(tǒng)地稱為二氧化氯有混淆視聽之嫌。所以應(yīng)該進一步規(guī)范二氧化氯的生產(chǎn)以及產(chǎn)品命名，以免誤導(dǎo)市場，損害消費者利益。

 亞氯酸鈉法

以亞氯酸鈉為原料的二氧化氯生產(chǎn)方法統(tǒng)稱為高純發(fā)生方法，其二氧化氯發(fā)生器被稱為高純二氧化氯發(fā)生器。它包含兩種：一種是（可以用HCl和NaClO反應(yīng)來代替）反應(yīng)，另一種是與鹽酸反應(yīng)。其反應(yīng)方程式如下：

2NaClO₂+Cl₂→2ClO₂+2NaCl
5NaClO₂+4HCl→4ClO₂+5NaCl+H₂O
2NaClO₂+NaClO+2HCl→2ClO₂+3NaCl+H₂O