污泥脫水機廣泛應用：主要是針對將污泥含著一定的水分壓縮分離出來，將污泥干化壓縮、污水排放等，

疊螺式污泥脫水機廠家系統(tǒng)組成：

1.疊螺式污泥脫水機：疊螺主體全不銹鋼304材質(zhì)，自清洗功能，節(jié)省勞動力，節(jié)能環(huán)保，全自動運行，運行管理簡單，占地面積小，節(jié)省空間，經(jīng)久耐用，節(jié)約藥劑，減少運行費用

2.自動加藥裝置：全不銹鋼304材質(zhì)，箱體采用*焊接設備焊接，設備計量精確，節(jié)約藥劑，減少運行費用

3.計量泵類設備：螺桿泵、計量泵等泵類設備，采購國內(nèi)，運行安全可靠，售后方便快捷。

3.污泥輸送設備：采用碳鋼防腐處理，精確地加工工藝，無軸螺旋片一次澆注成型，輸送效果好，運行噪音小，能耗低

疊螺式污泥脫水機廠家系統(tǒng)特點：

工藝流程簡單，污泥脫水高效節(jié)能，系統(tǒng)投資小

系統(tǒng)可進行程序設定，全自動運行，操作方便準確

配藥均勻準確，節(jié)約運行費用

疊螺式脫水機：

 疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液

疊螺氏污泥脫水機采用了多重疊片螺旋壓濾方式,有自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節(jié)水省電、經(jīng)久耐用，開創(chuàng)了低濃度污泥（2000mg/L～）直接脫水的先河，能實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運轉(zhuǎn)，同時大幅度縮減設計、建設、運行及維修管理的成本。

疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅(qū)動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動環(huán)之間的間隙中流出來。

疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。

組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質(zhì)材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，zui后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置為設備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能*的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調(diào)速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。

（4）濾液槽

濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側(cè)面設有法蘭，以便與外部設備進行聯(lián)接。

（5）混合系統(tǒng)

混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。

在混合槽設有進泥口、溢流口和放空口，并設有液位調(diào)節(jié)裝置，從而可以調(diào)節(jié)污泥的進給量。

（6）架體

架體由槽鋼焊接而成，表面進行防腐處理，整體焊接效果好，剛性好。

的基本工作流程

• 通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。
• 污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行    充分攪拌混合。
• 通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)。
• 送入的礬花在濃縮部一邊進行重力濃縮一邊向脫水部方向移動。

脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排 出口的背壓板而進一步加壓脫水，zui后排出泥餅。

八大優(yōu)勢
 1、適用范圍廣泛
   能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；
   *的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；
   創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
2、設備不易堵塞
   *的動、靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，*減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)脫水設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
3、連續(xù)自動運行
   疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可以連續(xù)無人運行。*次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
4、節(jié)省運行費用
   一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設備。
5、沒有二次污染
   螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常小；其疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！
6、機體輕巧耐用
   由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。
7、節(jié)省工程投資
   疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
8、提升除磷功能
   污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。