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          永嘉縣英科泵閥有限公司
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          漩渦泵

          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)W

          品       牌

          廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

          所  在  地溫州市

          更新時(shí)間:2019-11-03 21:51:44瀏覽次數(shù):874次

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          w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。流量范圍:1.73米3/時(shí)~16 9米3/時(shí) 揚(yáng)程范圍:20米~115米

          一、W漩渦泵產(chǎn)品概述:

          1 w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。
          流量范圍:1.73米3/時(shí)~16 9米3/時(shí)   揚(yáng)程范圍:20米~115米
          2泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時(shí)提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
          3泵的密封有軟填料和機(jī)械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機(jī)械密封時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)提出,合同中注明。
          4泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機(jī)方向看去為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要,也可以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),但此時(shí)吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。

          二、W漩渦泵結(jié)構(gòu)說明:

          1泵體  2泵蓋  3葉輪  4托架結(jié)合部   5爪型彈掛連軸器部件  6填料壓蓋或單端面密封端蓋  7單端面密封部件
          泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng),泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
          三、W安裝尺寸:

           

          泵型號(hào)與電機(jī)型號(hào)

          外型及安裝尺寸

          L

          L1

          L2

          L3

          L4

          L5

          B

          B1

          B2

          B3

          B4

          B5

          H

          H1

          H2

          H3

          H4

          H5

          H6

          H7

          D1

          D2

          D3

          D4

          4-d

          n-d

          32W-30

          636.5

          545

          325

          110

          102.5

          60

          320

          290

          200

          230

          67

          127

          317

          128

          210

          20

          58

          89

          100

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          J02-21-2

          636.5

          545

          325

          110

          102.5

          60

          320

          290

          200

          230

          67

          127

          317

          128

          210

          20

          58

          89

          100

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          Y90L-2

          636

          530

          307

          110

          102.5

          60

          290

          260

          200

          230

          67

          127

          317

          128

          210

          20

          58

          89

          100

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          32W-75

          716

          585

          350

          110

          102.5

          60

          360

          330

          260

          230

          62

          132

          350

          155

          313

          20

          85

          90

          105

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          J02-32-2

          716

          585

          350

          110

          102.5

          60

          360

          330

          260

          230

          62

          132

          350

          155

          313

          20

          85

          90

          105

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          Y112M-2

          711

          585

          350

          110

          102.5

          60

          360

          330

          260

          230

          62

          132

          350

          155

          313

          20

          85

          90

          105

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          10W-40

          723.5

          585

          350

          110

          104.5

          65

          360

          330

          260

          230

          69

          139

          353

          155

          313

          20

          85

          88

          110

          16

          40

          80

          100

          130

          4-?18

          4-?14

          J02-32-2

          723.5

          585

          350

          110

          104.5

          65

          360

          330

          260

          230

          69

          139

          353

          155

          313

          20

          85

          88

          110

          16

          40

          80

          100

          130

          4-?18

          4-?14

          Y112M-2

          708.5

          585

          350

          110

          104.5

          65

          360

          330

          260

          230

          69

          139

          353

          155

          313

          20

          85

          88

          110

          16

          40

          80

          100

          130

          4-?18

          4-?14

          50W-45

          813

          813

          685

          120

          114

          70

          390

          360

          260

          230

          80

          160

          412

          200

          383

          20

          100

          92

          120

          16

          50

          90

          100

          140

          4-?18

          4-?14

          J02-41-2

          813

          813

          685

          120

          114

          70

          390

          360

          260

          230

          80

          160

          412

          200

          383

          20

          100

          92

          120

          16

          50

          90

          100

          140

          4-?18

          4-?14

          Y132-2S

          818

          818

          685

          120

          114

          70

          390

          360

          260

          230

          80

          160

          412

          200

          383

          20

          100

          92

          120

          16

          50

          90

          100

          140

          4-?18

          4-?14

          65W-50

          909

          909

          705

          120

          120

          80

          440

          400

          285

          245

          87

          177

          451

          220

          430

          20

          100

          101

          130

          16

          65

          110

          130

          160

          4-?18

          4-?14

          J02-51-2

          909

          909

          705

          120

          120

          80

          440

          400

          285

          245

          87

          177

          451

          220

          430

          20

          100

          101

          130

          16

          65

          110

          130

          160

          4-?18

          4-?14

          Y160M1-2

          956

          956

          772

          120

          120

          80

          440

          400

          285

          245

          87

          177

          451

          220

          445

          20

          100

          101

          130

          16

          65

          110

          130

          160

          4-?18

          4-?14

          四、W型號(hào)意義: 

          五、W性能參數(shù):

           

           

          型號(hào)

          流量
          m3/h

          揚(yáng)程
          m

          電壓
          V

          轉(zhuǎn)速
          r/min

          功率
          kw

          20W-20

          0.72

          20

          380

          2900

          0.75

          20W-65

          0.72

          65

          380

          2900

          2.2

          25W-25

          1.44

          25

          380

          2900

          0.75

          25W-70

          1.44

          70

          380

          2900

          3

          32W-30

          2.88

          30

          380

          2900

          1.5

          32W-75

          2.88

          75

          380

          2900

          4

          32W-120

          3.88

          120

          380

          2900

          5.5

          40W-40

          5.4

          40

          380

          2900

          4

          40W-90

          5.4

          90

          380

          2900

          7.5

          50W-45

          9

          45

          380

          2900

          5.5

          65W-50

          14.4

          50

          380

          2900

          11

          六、W拆卸順序:

           

          1.拆卸與接配順序:

          ①拆下泵蓋。

          ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。

          ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。

          ④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

          ⑤拆下連軸器。

          ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

          ⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。

          2.安裝

          ①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

          ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器zui外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過0.3毫米。

          3.起動(dòng)、停止

          ①起動(dòng)前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長(zhǎng),應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

          ②起動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。

          ③打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。

          ④起動(dòng)電機(jī),同時(shí)將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到所需要的性能。

          ⑤停車時(shí),先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。

          ⑥短時(shí)間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放空液體。*停車,應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。

          4.運(yùn)轉(zhuǎn)

          ①運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不得超過70℃;

          ②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

          七、W維護(hù)與保養(yǎng):
          (1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
          (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
          (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
          (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
          (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
          (6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
          (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
          (8)旋渦泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
          (9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
          (10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
          (11)旋渦泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
          (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
          (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
          (14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
          (15)旋渦泵*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存

          八、W訂貨說明:
           1.旋渦泵產(chǎn)品名稱及型號(hào);
           2.旋渦泵規(guī)格口徑;
           3.旋渦泵產(chǎn)品流量;
           4.旋渦泵產(chǎn)品揚(yáng)程;
           5.旋渦泵產(chǎn)品功率;
           6.旋渦泵使用介質(zhì);
            7.旋渦泵產(chǎn)品材料;
          歡迎您訪問我們的【http://www.yroke-v。。com】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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