燃煤鍋爐高溫煤粉凈化使用脈沖布袋除塵器煤粉的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內(nèi)燃盡，而煤粉中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時由于其表面張力的作用，形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風機的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷，呈玻璃狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風機將煙氣排入大氣之前，上述這些細小的球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集、即為分煤灰。
涉及脈沖袋式除塵器的調(diào)試：單機調(diào)試;模擬空載試驗;聯(lián)動調(diào)試;實載運行。
1、單機調(diào)試
燃煤鍋爐高溫煤粉凈化使用脈沖布袋除塵器當收塵器選用氣動動力控制閥門時，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴密性，檢查氣動元件是否能夠正常的工作;輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作;當使用吹風風機時，對風機通電試車，工作正常后關閉吹風風機。
2、模擬空載試驗
首先要逐個檢查電磁閥、排氣閥、給料機、螺旋輸送機線路的暢通與閥門的開啟關閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程清灰。
3、聯(lián)動調(diào)試
關閉所有檢查門和人孔門，啟動系統(tǒng)風機;調(diào)解各過濾單元室的負荷，使其達到基本平衡。用皮托管和U形壓力計測量各進風支管處的動壓值，調(diào)節(jié)進風支管上的蝶閥，是各單元室過濾風量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號，鎖緊把手。
4、實載運行
工藝設備正式運行，收塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5min運行)，隨時對各運行部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應在收塵器阻力達到規(guī)定的阻力值(如1500～1700)時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動“定時控制”正式運行。
在生產(chǎn)現(xiàn)場已經(jīng)調(diào)試好的脈沖布袋除塵器，維護檢修起來方便容易
脈沖袋式除塵器的維護檢修：
(1)除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。
(2)壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。
(3)壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
(4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視，每班不應少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應立即排除。
(5)電磁脈沖閥每三個月應清洗一次并更換易損件。
(6)經(jīng)常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。
(7)排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。
(8)如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應調(diào)整清灰周期。
(9)機械傳動部分應定期注入潤滑油，更換易損件。
(10)各類橡膠密封件應定期更換。
(11)每隔六個月應檢查濾袋完好狀況。
脈沖袋式除塵器的調(diào)試確保后，在將維護檢修工作做好，就不必擔心，設備的除塵效果和使用壽命。
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泊頭市旭潤除塵設備有限公司

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