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          濰坊恒新環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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          洗手間污水處理設(shè)備設(shè)施

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          產(chǎn)品型號(hào)

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地濰坊市

          更新時(shí)間:2019-10-27 10:23:10瀏覽次數(shù):473次

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          洗手間污水處理設(shè)備設(shè)施高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃。

          洗手間污水處理設(shè)備設(shè)施

            小宇環(huán)保是放心廠家,銷售額逐年遞增,不斷突破高紀(jì)錄;更多人選擇小宇環(huán)保是因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備經(jīng)過多重嚴(yán)格把關(guān),保證產(chǎn)品合格后再出廠,同時(shí)我們出廠價(jià)供應(yīng),不多收您一分錢

            離心泵的使用注意要點(diǎn)分析

            高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃。

            離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。

            離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

            1.驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

            2.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

            3.各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

            4.有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

            5.各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;

            6.盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;

            7.高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

            8.設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

            洗手間污水處理設(shè)備設(shè)施

          離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

            1.禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;

            2.監(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;

            3.確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;

            4.潤滑劑不要使用過多;

            5.按*的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。

            隔膜泵常見故障,隔膜泵故障處理方法

            隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。

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