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   滁州水泥廠窯頭窯頭高溫XMC脈沖袋式除塵器是做設(shè)計(jì)方案，XMC脈沖袋式除塵器是我春暉公司安裝的一種布袋式除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。XMC脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評(píng)。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度可達(dá)＜120℃，如進(jìn)氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。

   XMC脈沖袋式除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

滁州水泥廠窯頭窯頭高溫XMC脈沖袋式除塵器是做設(shè)計(jì)方案構(gòu)造及工作原理：

1．脈噴袋收塵器結(jié)構(gòu)：

該設(shè)備主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備與卸灰連接。

每種設(shè)備的運(yùn)行都要有專業(yè)的運(yùn)行人員進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，布袋除塵器也不例外，作為環(huán)保除塵設(shè)備，并不是安裝完畢就可以一直運(yùn)行而不用擔(dān)心出現(xiàn)故障，但是除塵設(shè)備一旦出現(xiàn)故障輕者導(dǎo)致除塵效果下降，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，所以日常保養(yǎng)和維護(hù)是必須的。

1、每個(gè)值班的工作人員對(duì)焦化廠除塵器儲(chǔ)氣罐中的氣體水份進(jìn)行排污一次，同時(shí)每4個(gè)月對(duì)水份分離器清洗一次對(duì)油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查，確保存油和注油量情況；

2、焦化廠除塵器檢查門(mén)密封是否完好，固定螺栓是否松動(dòng)；

3、檢查焦化廠除塵器濾袋，對(duì)松動(dòng)、老化、破損濾袋進(jìn)行處理、更換；

4、焦化廠除塵器電磁閥、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換；

5、檢查清灰控制器動(dòng)作情況，（反吹風(fēng)、脈沖、氣缸等）循環(huán)周期是否準(zhǔn)確；

6、定期對(duì)儲(chǔ)氣罐壓力開(kāi)關(guān)、安全閥、壓力表檢查是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)處理更換；

7、定期焦化廠除塵器檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除；

8、焦化廠除塵器輸送系統(tǒng)設(shè)備要按規(guī)定換油、注油；

9、焦化廠除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能停止輸送系統(tǒng)，防止灰斗積滿粉塵擠損濾袋。