閃光對焊機是用電極的兩端分別壓緊對焊零件的兩端口，通電后由頂鍛缸將兩斷端口按設定速度逐漸推進，端口在接近的過程中先接觸的部位電流密度極大，會瞬間液化形成金屬過梁并爆破出現(xiàn)金屬飛濺，即閃光；隨著端口的逐漸靠近，接的點逐漸增多，最后整個端面均形成了無數(shù)液態(tài)金屬過梁，并不斷爆破，使端面加熱到塑性和液態(tài)的臨界點后瞬間對兩端面施以大的頂鍛力并保壓一段時間，將兩端面熔接在一起，形成穩(wěn)固的接頭。閃光對焊機主......
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銅鋁板閃光對焊機
銅鋁板閃光對焊機是蘇州安嘉根據客戶要求為焊接了銅、鋁的對焊而研制的自動閃光對焊機，設備根據客戶產品工藝要求，研發(fā)了一套焊接系統(tǒng)，全部程序控制，觸摸屏調試，一鍵焊接，具有無需填加輔料，速度快、穩(wěn)定性高，易操作，普通工人即可，人工成本低、生產成本低等特點。
按閃光動能結構的不同氣液混動式、伺服電機式、液壓式;
主要用于零件端面的對接，可對接材質包括鋁、黃銅、紫銅、鋁絞線、銅絞線、銅鋁絞線、普通碳鋼、不銹鋼及異種金屬間的對接，可對接的面積達10000mm2，焊縫可達到母材強度，保探傷，效率是弧焊的5-10倍.一般要求對接的端面形狀、截面相同，可對板材、圓棒、方棒、管件、型材。廣泛應用于車輪圈、工具、刀具、線材、線網、窗框等制造行業(yè);
根據客戶需求不同，工藝要求不同，安嘉可根據客戶需求按需定制不同型號、不同夾具、不同配置的閃光對焊機，同時可以配套全自動刮渣機，實現(xiàn)對焊刮渣一體，提高生產效率。
銅鋁板閃光對焊機定制項目介紹
銅鋁板閃光對焊機是蘇州安嘉根據客戶要求為焊接了銅、鋁的對焊而研制的自動閃光對焊機，設備根據客戶產品工藝要求，研發(fā)了一套焊接系統(tǒng)，全部程序控制，觸摸屏調試，一鍵焊接，無需填加輔料，速度快、穩(wěn)定性高，易操作，普通工人即可，人工成本低、生產成本低等特點。以下是當時客戶找到我們的場景：
TL公司，是國內從事有色金屬的制造和加工的一家企業(yè)，企業(yè)從原材料的鍛壓，加工，合成有自己的全套產線，在行業(yè)內屬于人物.
1.焊接難度高，效率低：材料成分比較特殊，使用一般的焊接工藝容易斷裂，工人往往沒有專業(yè)的焊接知識，斷了就重新接，影響效率。;
2.連接成本高：小工件采用直接焊接的方式，大工件需要套管連接，套管成本高，且需要重復過模，所花時間很長，成品后還需要把套管那部分切除，浪費多;
3.專業(yè)焊工難招，人工成本高：產線工人技術要求太高，新來的短時間做不好，影響效率不說，還浪費材料，專的焊工工資又很高;
以上三點客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。
TL在2019年8月12日在網上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機：
1、降低焊接難度，設備可以自己焊接，且焊接效率和穩(wěn)定性要在原來的基礎上面提高200%;
2、降低焊接成本，不管大小工件都選用母材直接焊接，不添加任何輔助材料;
3、設備的操作性能要簡單，要滿足普工的操作要求，培訓時間需要一天上崗;
根據客戶所提的要求，現(xiàn)有生產方式根本無法實現(xiàn)，怎么辦？
根據客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節(jié).根據以上要求，我們基本確定了方案，研發(fā)了全自動閃光對焊專機，細節(jié)如下：
1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的閃光焊機打樣測試，經過雙方2天的來回測試并做好拉拔探傷檢測，基本確定好焊接參數(shù)及焊接設備工藝流程;
2、設備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率， 最后確認為AUNS-200;
3、設備的穩(wěn)定性高：我司采用核心部件全部"進口配置";
4、設備優(yōu)勢：
1）提高了焊接效率：設備根據工件工藝要求，研發(fā)了一套焊接系統(tǒng)，對每一個焊接過程都有微電腦控制，可做到一鍵焊接，且參數(shù)不會受自身因素影響，速度快且穩(wěn)定性高，在原來的基礎上提高了200%的焊接效率 ;
2）減少生產成本，無需添加焊料：設備采用電阻焊工藝，中間不需要添加任何的輔助材料;
3）易操作，普工即可，降低人工成本：設備全部程序控制，觸摸屏調試，工人一般培訓一兩個小時就可以上手操作，易操作，普通工人即可，降低人工成本。
4、交貨期：30個工作日。
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安嘉把上述技術方案、細節(jié)和TL一來二去的討論，最終雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》，作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準，因為我們的考慮周到感動了客戶，并于2019年9月2日與TL公司達成了訂單協(xié)議。
在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項目經理時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間， 并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
一晃30個工作日過去， TL定制型AUNS-200銅板閃光對焊機經過老化試驗完工了，經過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經過1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
TL公司對該AUNS-200銅板閃光對焊機實際生產和焊接效果非常滿意， 幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、節(jié)約了焊材成本，也給予我們高度認可和好評!
客戶是我們的導師，
您需要焊接什么材質的產品？
您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？
需要全自動的、半自動的、還是生產線、流水線？
請盡管提出來，安嘉都可以為您"研發(fā)定制"。
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