外形及內(nèi)腔尺寸：
1200*800*2350mm通風柜操作面凈空間≥930mm×690mm×1150mm；
1500*800*2350mm通風柜操作面凈空間≥1230mm×690mm×1150mm；
1800*800*2350mm通風柜操作面凈空間≥1530mm×690mm×1150mm；
（二） 工藝要求：
1.1 臺面：采用實驗室12.7mm厚實芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強酸堿和有機溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細菌生長、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保防靜電。（臺面自備）
1.2 襯板及導(dǎo)流板：采用進口通風柜耐酸堿導(dǎo)流板，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 積層化學板裝設(shè)。安裝位置與角度需使排氣分布均勻，*，在標準狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風口排風量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動可調(diào)排風量比例設(shè)計，可提高中、下方出風口排風量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實驗之需求。
1.3 視窗：框架采用鋁合金材料制作，內(nèi)部采用5mm厚鋼化玻璃，視窗采用無間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計。視窗配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開、關(guān)，視窗上下滑動自如，可停留在任意位置，在通風柜視窗與通風柜工作臺面垂直閉合處，設(shè)計留有防止氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對流氣體外溢，保證當視窗關(guān)閉風機仍工作時，柜體內(nèi)工作區(qū)不會產(chǎn)生負壓。
1.4 窗口把手：采用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂烤漆鋼制拉手，美觀、大方。
1.5 懸吊鋼索：采用直徑5mmPVC包覆鋼索，具有防銹、承重能力強、抗銹、耐腐蝕等特點。
1.6 通風柜外殼、箱體：整體采用1mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強點。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點、崩角和刃口等缺陷。
1.7 背板：為了配合水、電、氣的安裝及日常維護，下柜體背板設(shè)計為可拆卸背板。
1.8 通風柜控制器：采用微電腦集成液晶觸摸面板式開關(guān)控制，外形美觀大方，便于維護及更換。
1.9 插座：采用多功能防水三孔插座，并配置過載保護開關(guān)。
1.10 照明：采用日光燈照明，保證工作面不低于450Lux的亮度標準，不與柜內(nèi)氣體接觸，易更換。
1.11 水：采用中國臺灣臺雄單口、雙口或三口白色水，冷熱水可調(diào)，出水嘴為銅質(zhì)尖嘴型，高頭、單口360°旋轉(zhuǎn)，便于多用途使用，可拆卸清
洗。每臺標準型通風柜均預(yù)留水閥的安裝位置。（自備）
1.12 水槽：采用中國臺灣臺雄 PP材質(zhì)，模具成型，耐酸堿腐蝕，臺下托底式安裝。（自備）
1.13 氣閥：采用銅制外表經(jīng)環(huán)氧樹脂噴涂工藝處理，耐高壓、耐酸堿、耐熱材質(zhì)，單口隔離操作式。每臺標準型通風柜均預(yù)留氣體考克的安裝位置。（自備）
1.14 鉸鏈：采用櫻花品牌鉸鏈，開啟次數(shù)達到10萬次以上。
1.15 配電箱：采用內(nèi)嵌方式設(shè)計，固定于通風柜下箱體背板上，其中包含空氣開關(guān)、過載保護器、接觸器。
1.16 柜門及拉手：采用一體式設(shè)計，拉手為一字型隱蔽型，柜門設(shè)計有通風百葉窗，可防止柜體內(nèi)部由于溶劑揮發(fā)所產(chǎn)生的腐蝕。
