VOCs即揮發(fā)性有機物，本公司VOC_S氣體處理回收裝置有以下幾種：油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置、加油站VOCs廢氣處理裝置、油田伴生氣烷烴回收裝置、尾氣二氧化碳回收裝置。

●油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置介紹：

油庫油氣回收的必要性及流程圖：

油氣被直接排放到大氣中，不僅油品的直接損失，還對造成污染，不利于人體健康，并易燃易爆。油氣揮發(fā)部分主要是輕組分烷烴物，具有較高的回收價值，經(jīng)濟效益可觀，油庫回收率0.7-1.0 ‰之間；

根據(jù)GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放》的要求，裝油時產(chǎn)生的油氣應進行密閉收集和回收處理，經(jīng)過回收處理的油氣排放濃度要≦25g/m3(非烴)，處理效率要≧95%，同時，規(guī)定了油氣排放控制實施區(qū)域和時限要求。  

應用范圍：本系列產(chǎn)品廣泛運用于碼頭、煉油廠、大型油庫、油庫中轉(zhuǎn)站等。

同時該設備也適用于苯、、、烷、烯、醇、醛、、脂等20余種化工品裝車排放氣及罐區(qū)尾氣。
產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品特點：

本工藝采用冷凝+油氣+吸附的集成工藝。

本設備設置三階段冷凝工藝，分別為3℃（預冷段）、-35℃（一級冷凝段）、-70℃（二級冷凝段）尾氣進入本裝置后，依次經(jīng)過預冷段將溫度降至3℃，復疊級冷凝將溫度降至-35℃，復疊第二級冷凝將溫度降至-70℃，再通過油氣器將尾氣中的烴類組分和空氣分離，同時烴組分凝聚為,冷凝液經(jīng)過油水分離罐的處理后通過管道泵回收至汽油罐區(qū)。同時，冷凝處理后的尾氣中殘余的烴類進入吸附分離，利用兩組吸附罐中的吸附劑進行循環(huán)吸附、脫附交替工作，從而將尾氣變成符合氣體排放的清潔氣體高空排放。

工藝優(yōu)勢

1）回收效率高，國內(nèi)環(huán)保性能，回收效率達98%以上；

2）采用干式真空泵及配套的變頻調(diào)節(jié)器使具有更低的能耗、更低的設備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更*，從技術(shù)上了吸附劑的使用壽命和壽命期內(nèi)技術(shù)參數(shù)的性；

3）用電負荷小，噸發(fā)油電耗率低

4）技術(shù)*，擁有10多項自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)

5）活性炭，硬度高、壓降小、吸附能力強、性好，使用壽命可達10年以上

6），近10年成熟技術(shù)和工程；國內(nèi)幾十套大型回收運行記錄。

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的設備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設計制造產(chǎn)品，為您培訓技術(shù)操作人員。

售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓操作人員。

產(chǎn)品：易損件除外三年內(nèi)。

公司理念：換位思考 我是客戶

經(jīng)營理念：貨比三家 誠信經(jīng)營

售后理念：售后回訪 定期回訪