玻璃鋼一體化預(yù)制污水提升泵站可用于居民生活小區(qū)污水、污水處理廠、城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送，市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造，老泵站的改造與建設(shè)，湖泊的水體循環(huán)等。污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物和設(shè)備。但由于廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運行。污水提升泵站的作用就是將上游來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成。

　　玻璃鋼一體化預(yù)制污水提升泵站結(jié)構(gòu)：

　　筒體材質(zhì)由纖維纏繞玻璃鋼制成，具有耐腐蝕，強度高，成型快等優(yōu)點。內(nèi)部包含潛污泵、管道、閥門、控制系統(tǒng)電氣設(shè)備和維修設(shè)施平臺等。泵站內(nèi)部部件，能滿足現(xiàn)場使用的質(zhì)量要求，部件間都能無封結(jié)合，根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試、提供服務(wù)和質(zhì)保。預(yù)制泵站與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，大大減少建設(shè)成本。設(shè)計施工過程有效減少，預(yù)制泵站無腐蝕不滲漏，對環(huán)境無污染且節(jié)約運行費用。

　　優(yōu)勢特點：

　　1、施工周期：一體化集成便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝；而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期，現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

　　2、占地面積：混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低且占地面積大，而預(yù)制泵站集成度高且占地面積小。

　　3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。一體化預(yù)制泵站為智能化泵站，配有監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制且無人值守。

　　4、組件配合度：在工廠預(yù)制組裝完成，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，有較多的不穩(wěn)定因素不能滿足泵站的水力條件。

　　5、使用壽命：傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂。地埋式有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。