可程式恒濕恒溫試驗箱

詳細規(guī)格：

一、 型號： HYH-150L

二、 機器尺寸：

1. 工作室尺寸:500*600*500 mm （W×H×D）

2. 外箱尺寸: 1000*1460*1040mm   （W×H×D）

三、溫度范圍： -40℃-150℃度可設定

    濕度范圍：20%到98%可設定

四、升溫速度：

1.非線性空載，約3.5℃/分鐘

五、機器精度：

1．解析精度： 溫度：±1.0℃   

2. 控制精度： 溫度: ±0.2℃     

3. 分布精度： 溫度: ±2.0℃     

六、控制系統(tǒng)：觸模屏韓國進口880溫度控制器

1.控制方式:  觸控式

2.顯示:      CLCD彩色液晶顯示屏韓國TMIE880可編程序.

3.系統(tǒng)容量:  120組程序X1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連結.

4.循環(huán)設定:  每組運轉程序可執(zhí)行,9999回或無數次循環(huán)之反復執(zhí)行,且可于該程度再分割出5組段數來執(zhí)行額外之部分循環(huán).

5.操作模式:  定值/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.

6.控制方式:  智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

7.數據設定:  內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立,更改,查閱或運轉行.

8.曲線繪制:  數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.

9.時序控制 :  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.

10.預約啟動:  所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.

11.操作鎖定:  可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.

12.停電復歸:  具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機啟動） 3.HOT （熱機啟動）.

13.安全檢知:   內建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時立即切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策.

14.異常追朔: 可顯示異常故障之歷史數據.

15.外部保護: 獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.

16.通信接口: RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機（PC）同時聯機多機控制及管理.

17.顯示切換: 中/英文顯示字幕,可自由切換.

產品詳細配置參數：

一、適用范圍：

    1. 溫度： -40℃ 到150℃

2. 濕度：20%至98%RH。

二、表頭控制精度：

1. 溫度：±0.2℃

2. 濕度：±2.5%RH  

三、表頭解析精度：                                     

    1. 溫度：0.1℃             

2. 濕度：0.1%RH

四、降溫時間：非線性空載，約1.2℃/分鐘

五、運轉累計時間功能

  1.主要電器組件：

2.安全保護裝置:

①空焚防止開關           2組

②壓縮機高壓保護開關     1組

③壓縮機過熱保護開關     1組

④壓縮機過電流保護開關   1組

⑤陶瓷E-16快速保險絲    2組

⑥無熔絲超載保護開關     1組

⑦線路保險絲及全護套式端子

3.本系統(tǒng)符合之可靠度試驗規(guī)格：CNS，ISO，JIS，ASTM，DIN，BS，IEC，NACE，UL，MIL………

六、機械板金結構及材質:

1. 外觀高質感水平，表面經霧面線條處理，并采用嵌入式無反作用把手，操作容易，安全可靠。

2. 內箱材質：SUS304#耐寒，耐熱不銹鋼板，經鏡面處理。

3. 外箱材質：SUS304#耐熱耐寒不銹鋼板

4. 保溫材質:進口高強度防火PU發(fā)泡絕緣材料，硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維。

5. 防汗機件：以系統(tǒng)K型管之熱能及薄膜式電作為防汗處理。

6. 測試孔：機體左側￠50mm孔一個，塞頭一只。（電源線和信號線的進線孔，可以通電做測試）

7. 箱門:單片門,左開,把手在右邊，硅膠發(fā)泡膠2條。

8. 產品觀測窗：350×250×40 mm三層真空層，并附照明燈 飛利浦11W 

9. 試料置放架: 不銹鋼SUS304#可調整間距置物軌道2組，格柵置物架2片（zui大可放置20公斤）。

10. 附活動輪（以方便移動）及平水角杯（調整機身平衡）。

11．本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲. 注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.

七、加熱系統(tǒng)：

1 采用進口不銹鋼鰭片式散熱管（合金電熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式

 2 熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

 3 *獨立系統(tǒng)，不影響冷凍及其它控制線路。加熱系統(tǒng)連接可靠，線路采用進口高溫線

 4加熱分組控制，根據不同的工況要求，控制系統(tǒng)自行判斷需要啟用的加熱器，達到節(jié)能的目的

八、送風循環(huán)系統(tǒng):

1.采多翼離心式風輪及密封型馬達，不易失油及束心。

2.擴散垂直，水平交換，弧型循環(huán)送風方式。

3.可調式側出風口及護網回收口。

4.特殊可調式百頁送風循環(huán)系統(tǒng)。

九、冷凍系統(tǒng):

   1． 機械式單極冷凍方式

2．壓縮機:全密閉式法國泰康高效率之鐵甲武士。

3.制冷劑:采用對臭氧層破壞系數為零的新型緑色環(huán)保制冷劑 R404a （U.S.A Honeywell）美國杜邦

4.冷凝器:風冷式冷凝器波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器                     

5.蒸發(fā)器（除濕器）:鰭片式自動負載容量調整  斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

6.膨脹系統(tǒng):毛細管容量控制之冷凍系統(tǒng)

7.制冷輔助件：；電磁閥日本鷺宮電磁閥；干燥劑；；油分離器；修理伐；高壓保護開關；冷媒流量窗口  膨脹閥  丹佛斯或斯波蘭等均采用進口零件. 

8. 銅  管  內螺旋式K-TYPE 冷煤銅管

9．運  轉    A.根據機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路的主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據工況實現自動實現，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術，使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率和要求的同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果（可使整個能耗比同類產品節(jié)省20%）。B.具有多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。本設備的制冷系統(tǒng)根據系統(tǒng)的不同工況設計不同的毛細主路、旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據工況實現自動控制，自動調節(jié)的毛細管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度要求波動小。

十、加濕/ 除濕系統(tǒng)

1.采用加濕筒（鍋爐方式）加濕，比傳統(tǒng)表面加濕（水盤式）速度快，控制精度高，箱內不會產生水垢等雜質污染，低濕性能好，并方便清洗。

2.濕度均勻，偏差小，采用自動式水位調節(jié)，防止加濕管干燒。

3.濕度測量：干濕球對照溫濕度傳感器。采用防凝露式小水槽，自動加水控制。

4.加濕管采用全不銹鋼無縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制器

5.采用電子并位元方式微動加濕系統(tǒng)，附三只進口磁簧開關，可減少因電子式而產生錯誤動作。加濕筒采整座不銹鋼制成，并附有水位觀測窗口。附過熱滲流雙重保護裝置，可安心使用供應加濕筒水應盡量采用純水或RO逆滲透水。

6.除濕方式：制冷除濕 利用制冷系統(tǒng)的*級壓縮機除濕，設置單獨的除濕制冷管路，除濕用蒸發(fā)器十在箱體底部的溢水口組成。在除濕過程中，除濕系統(tǒng)將開啟，該處溫度低于水凝露的溫度，使之無法變成水蒸汽而真接變成水珠，通過下面的溢口排出，這樣整個升溫過程的空氣比較干燥，能夠有效的保證箱體的濕度。

十一、配件: 1.電源線低阻橡膠電纜線2.5m長1條

2.備用保險絲1份. 

3.不銹鋼可調式擱板兩套

十二、提供檔案:   

1.質量保證書    交貨時提供一份.

2.訂貨規(guī)格書    訂貨時提供一份.

3.使用說明書    交貨時提供一份.