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*多級泵：GC型臥式鍋爐給水多級泵

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產品型號1.5GC-5×4

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更新時間：2022-08-11 14:08:23瀏覽次數(shù)：503次

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  多級泵

GC型單吸多級離心式水泵

DG型臥式多級泵

D型臥式多級泵

LG型立式多級離心泵

DL型立式多級離心泵
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S、SH型單級雙吸離心泵
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ISW型臥式管道泵

IHG型立式化工管道泵

ISG型立式管道泵
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IH型化工泵
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BA型清水泵

IZG立式管道離心泵

IS型清水離心泵
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PN、PNL型泥漿泵

WG、NWL型污水泵

PW、PWL型污水泵
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M、HH、AH渣漿泵

ZJ、ZJL型渣漿泵

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商鋪產品：65條

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聯(lián)系人：李共賢（經(jīng)理）

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產品簡介

GC型臥式鍋爐給水多級泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。該系列多級泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。

詳細介紹

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵產品概述：

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵型號意義：

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵產品特點：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封，安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵技術參數(shù)：

   流量：5-55m3/h；
   揚程：46-301m；
   功率：3-75KW；
   轉速：2950r/min；
   口徑：φ40-φ100；
   溫度范圍：≤80℃；
   工作壓力：≤2.7Mpa.

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵結構圖：

1	軸套螺母	2	軸承蓋
3	軸承	4	軸承體
5	軸承甲	6	填料壓蓋
7	填料環(huán)	8	進水段
9	密封環(huán)	10	葉輪
11	中段	12	回水管
13	出水段	14	科衡環(huán)
15	平衡盤	16	尾蓋
17	軸套乙	18	拉緊螺栓
19	軸	20	園螺母

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵結構說明：

     GC型鍋爐給水泵為多級分段式，11/2 GC- 4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上，均垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低，效率差，故在檢修后裝配時務必注意，若有偏差必須調整。
     Gc型多級泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
     進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
     葉輪為鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于多級泵葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
     軸為優(yōu)質碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機直接聯(lián)接。從轉動方向看時，泵軸為川頁時針方向旋轉。
     密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在化工泵進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
      離心泵平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
      平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
      化工泵軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，離心泵作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
      軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。
      填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出。
      填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵產品用途：

GC型臥式鍋爐給水多級泵特別適用于小型鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設備。

■ GC型臥式鍋爐給水多級泵性能參數(shù)：

型號	流量 (mз/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	效率（%）	功率（KW）
型號	流量 (mз/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	效率（%）	軸功率	電機功率
1.5GC-5×2	6	46	2950	38	2	3
1.5GC-5×3	6	69	2950	38	3	4
1.5GC-5×4	6	92	2950	38	4	5.5
1.5GC-5×5	6	115	2950	38	5	7.5
1.5GC-5×6	6	138	2950	38	6	7.5
1.5GC-5×7	6	161	2950	38	7	7.5
1.5GC-5×8	6	184	2950	38	8	11
1.5GC-5×9	6	207	2950	38	9	11
2GC-5×2	10	64	2950	39.6	4.4	7.5
2GC-5×3	10	96	2950	39.6	6.6	11.0
2GC-5×4	10	128	2950	39.6	8.8	15.0
2GC-5×5	10	160	2950	39.6	11.0	15.0
2GC-5×6	10	192	2950	39.6	13.2	18.5
2GC-5×7	10	224	2950	39.6	15.4	22.0
2GC-5×8	10	256	2950	39.6	17.6	30.0
2GC-5×9	10	288	2950	39.6	19.8	30.0
2.5GC-6×2	15	62	2950	43.7	5.8	11.0
2.5GC-6×2	20	54	2950	47.4	6.2	11.0
2.5GC-6×3	15	93	2950	43.7	8.7	15.0
2.5GC-6×3	20	81	2950	47.4	9.3	15.0
2.5GC-6×4	15	124	2950	43.7	11.6	22.0
2.5GC-6×4	20	108	2950	47.4	12.4	22.0
2.5GC-6×5	15	155	2950	43.7	14.5	22.0
2.5GC-6×5	20	135	2950	47.4	15.5	22.0
2.5GC-6×6	15	186	2950	43.7	17.4	30.0
2.5GC-6×6	20	162	2950	47.4	18.6	30.0
2.5GC-6×7	15	217	2950	43.7	20.2	30.0
2.5GC-6×7	20	189	2950	47.4	21.7	30.0
2.5GC-6×8	15	248	2950	43.7	23.2	37.0
2.5GC-6×8	20	216	2950	47.4	24.8	37.0
2.5GC-6×9	15	279	2950	43.7	26.1	22
2.5GC-6×9	20	243	2950	47.4	27.9	22
4GC-8×2	30	86	2950	51	13.8	30
	45	82	2950	60	16.8	30
	55	76	2950	62.5	18.1	30
4GC-8×3	30	129	2950	51	20.7	37
	45	123	2950	60	25.2	37
	55	114	2950	62.5	27.2	37
4GC-8×4	30	172	2950	51	27.6	55
	45	164	2950	60	27.6	55
	55	152	2950	62.5	36.2	55
4GC-8×5	30	215	2950	51	34.5	55
	45	205	2950	60	42.0	55
	55	190	2950	62.5	45.3	55
4GC-8×6	30	258	2950	51	41.4	75
	45	246	2950	60	50.4	75
	55	228	2950	62.5	54.1	75
4GC-8×7	30	301	2950	51	48.2	75
	45	287	2950	60	58.8	75
	55	266	2950	62.5	63.4	75
4GC-8×8	30	344	2950	51	55.0	100
	45	328	2950	60	67.0	100
	55	304	2950	62.5	73.0	100
4GC-8×9	30	387	2950	51	62.0	100
	45	369	2950	60	75.5	100
	55	342	2950	62.5	82.0	100
4GC-8×10	30	430	2950	51	69.0	-
	45	410	2950	60	84.0	-
	55	380	2950	62.5	91.0	-