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          上海中球泵業(yè)有限公司
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          IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格

          參  考  價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地上海市

          更新時間:2022-08-11 10:45:20瀏覽次數(shù):208次

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          IH80-65-125不銹鋼化工離心泵泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)。IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格

          IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格 

          IH不銹鋼化工離心泵性能參數(shù):

          離心泵型 號

          轉(zhuǎn) 速

          流量

          揚程

          效率

          功率

          (r/min)

          m3/h

          l/s

          (m)

          (%)

          軸功率

          電機(jī)功率

          IH50-32-125

          2900

          12.5

          3.47

          20

          51

          1.33

          2.2

          1450

          6.3

          1.74

          5

          45

          0.19

          0.55

          IH50-32-160

          2900

          12.5

          3.47

          32

          46

          2.37

          3

          1450

          6.3

          1.74

          8

          40

          0.34

          0.55

          IH50-32-200

          2900

          12.5

          3.47

          50

          39

          4.36

          5.5

          1450

          6.3

          1.74

          12.1

          33

          0.65

          1.1

          IH50-32-250

          2900

          12.5

          3.47

          80

          33

          8.25

          11

          1450

          6.3

          1.74

          20

          27

          1.27

          2.2

          IH65-50-125

          2900

          25

          6.94

          20

          62

          2.2

          3

          1450

          12.5

          3.47

          5

          55

          0.31

          0.55

          IH65-50-160

          2900

          25

          6.94

          32

          57

          3.82

          5.5

          1450

          12.5

          3.47

          8

          51

          0.53

          0.75

          IH65-40-200

          2900

          25

          6.94

          50

          52

          6.55

          11

          1450

          12.5

          3.47

          12.5

          12.5

          0.93

          1.5

          IH65-40-250

          2900

          25

          6.94

          80

          46

          11.84

          15

          1450

          12.5

          3.47

          20

          39

          1.75

          3

          IH65-40-315

          2900

          25

          6.94

          125

          39

          21.8

          30

          1450

          12.5

          3.47

          32

          33

          3.3

          5.5

          IH80-65-125

          2900

          50

          13.9

          20

          69

          3.95

          5.5

          1450

          25

          6.94

          5

          64

          0.53

          0.75

          IH80-65-160

          2900

          50

          13.9

          32

          67

          6.51

          11

          1450

          25

          6.94

          8

          62

          0.88

          1.5

          IH80-50-200

          2900

          50

          13.9

          50

          63

          10.81

          15

          1450

          25

          6.94

          12.5

          57

          1.49

          2.2

          IH80-50-250

          2900

          50

          13.9

          80

          53

          20.57

          30

          1450

          25

          6.94

          20

          50

          2.72

          5.5

          IH80-50-315

          2900

          50

          13.9

          125

          50

          34.1

          45

          1450

          25

          6.94

          32

          48

          4.54

          7.5

          IH100-80-125

          2900

          100

          27.8

          20

          73

          7.47

          11

          1450

          50

          13.9

          5

          69

          0.99

          1.5

          IH100-80-160

          2900

          100

          27.8

          32

          73

          11.9

          15

          1450

          50

          13.9

          8

          69

          1.58

          2.2

          IH100-65-200

          2900

          100

          27.8

          50

          72

          18.92

          22

          1450

          50

          13.9

          12.5

          68

          2.5

          4

          IH100-65-250

          2900

          100

          27.8

          80

          68

          32.06

          37

          1450

          50

          13.9

          20

          63

          4.33

          5.5

          IH100-65-315

          2900

          100

          27.8

          125

          62

          54.94

          75

          1450

          50

          13.9

          32

          32

          7.52

          11

          結(jié)構(gòu)特點:IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格 

              泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動機(jī)。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
           

          化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:IH80-65-125不銹鋼化工離心泵價格 

              泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
           

          泵的軸封型式:

          機(jī)械密封:單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。

              泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

          拆卸與裝配

          拆卸:

                 由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

          1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

          2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

          3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

          4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。

          如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。

          如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。

          5、拆下中間支架與懸架支架。

          6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

          7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

          8、從泵軸上拆下軸承。

          裝配

          與拆卸程序相反進(jìn)行。

          起動、運行和停止

          1. 起動前準(zhǔn)備

          1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。

          2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

          3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

          4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

          5) 泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

          6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

          2. 起動

          1) 關(guān) 閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。>起動電機(jī)(先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進(jìn)出口壓力 (或真空)計,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3 分鐘。

          2) 起動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

          3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

          3. 運行

          1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次>。

          2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

          3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

          4) 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。

          4. 停止

          1) ??慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

          2) 切斷電源

          3) 如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。

          4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

          5) 如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢I


          IH80-65-125不銹鋼化工離心泵注意事項

                  本型化工號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
          項也有所不同,具體情況請參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
          1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面?使密封失效。
          2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
          3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
          4. 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
          5. 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
          6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
          7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
          8. 正確調(diào)整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
          9.對有外部沖洗的機(jī)械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

          故障與排除

          故障的可能原因

          泵輸不出液體

          流量、揚程不足

          功率消耗過大

          產(chǎn)生振動及躁音

          密封處泄漏過多

          軸封(包括填料函)發(fā)熱

          泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動

          軸承發(fā)熱及軸承磨損

          消除方法

          泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

          0

          0

           

          0

           

           

           

           

          重新灌泵排除空氣

          吸上揚程過高或灌注高不夠

          0

          0

           

          0

           

           

           

           

          降低泵位,增加進(jìn)口處壓力

          吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

          0

          0

           

          0

           

           

           

           

          加大吸入管徑,清除#塞

          吸入管浸入深度不夠或漏氣

          0

          0

           

           

           

           

           

           

          增大浸入深度或檢修管路

          轉(zhuǎn)速過高或過低

          0

          0

          0

           

           

           

           

           

          按規(guī)定要求檢查原動機(jī)轉(zhuǎn)速

          泵轉(zhuǎn)向不對

          0

          0

           

           

           

           

           

           

          調(diào)整轉(zhuǎn)向

          總揚程與泵揚程不符

          0

          0

          0

           

           

           

           

           

          降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

          介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

          0

          0

          0

           

           

           

           

           

          應(yīng)進(jìn)行換算

          在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動

           

           

           

          0

          0

           

          0

          0

          加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

          泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲

           

           

          0

          0

           

          0

          0

          0

          校正

          轉(zhuǎn)動部分與固定部分有磨擦

           

           

          0

          0

           

           

          0

          0

          檢修泵或改善使用.工況

          軸承磨損嚴(yán)重或損壞

           

           

           

          0

           

          0

          0

          0

          更換之

          密封環(huán)磨損過多

           

          0

          0

           

           

           

           

           

          更換之

          軸套、'填料或動靜钚磨損過多

           

           

          0

           

          0

          0

          0

           

          更換之

          填料<或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

           

           

          0

           

          0

          0

          0

           

          按使用要求重新選用或安裝

          轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動

           

           

           

          0

          0

          0

          0

          0

          檢查原因設(shè)法消除

          油室油量過多(或油過臟)

           

           

          0

          0

           

           

           

          0

          按油位要求計加油〖或換新油>

          管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

          0

          0

           

          0

           

           

           

           

          檢查并排除

          密封液壓力不當(dāng)

           

           

           

           

          0

          0

           

           

          應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

          填料壓蓋過緊或過松

           

           

          0

           

          0

          0

           

           

          適當(dāng)調(diào)整之

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