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KCB不銹鋼齒輪油泵產(chǎn)品說明：

本泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。

KCB不銹鋼齒輪油泵產(chǎn)品特點

本齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)?？梢愿鶕?jù)客戶的要求制作各種材質(zhì)的不銹鋼齒輪油泵

KCB不銹鋼齒輪油泵產(chǎn)品用途:

廣泛使用于不含固體顆粒和纖維物、帶腐蝕性的潤滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類都可輸送。油庫、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場、礦山等

型號意義

例如：KCB-200P（2CY-12/3.3P）

K-帶安全閥

CB-齒輪泵

200-額定流量（200L/min）

2CY-帶安全閥齒輪泵

12-額定流量（12m3/n）

3.3-出口壓力（公斤）

KCB不銹鋼齒輪油泵

型號	流量 Q		轉(zhuǎn)速 n r/min	排出壓力 p Mpa	必需汽蝕余量 r m	效率 η %	電動機
	m3/h	L/min					功率KW	型號
KCB-18.3	1.1	18.3	1400	1.45	5	44	1.5	Y90L-4
2CY1.1/1.45
KCB-33.3	2	33.3	1420	1.45	5	44	2.2	Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-55	3.3	55	1400	0.33	7	41	1.5	Y90L-4
2CY3.3/0.33
KCB-83.3	5	83.3	1420	0.33	7	43	2.2	Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135	8	135	940	0.33	5	46	2.2	Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200	12	200	1440	0.33	5	46	4	Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300	18	300	960	0.36	5	42	5.5	Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3	29	483.3	1440	0.36	5.5	42	11	Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633	38	633	970	0.28	6	43	11	Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960	58	960	1470	0.28	6.5	43	18.5	Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200	72	1200	740	0.6	7	43	37	Y280S-8
KCB-1600	95	1600	980				45	Y280S-6
KCB-1800	112	1800	740	0.6	7.5	43	55	Y315S-8
KCB-2500	150	2500	985				75	Y315S-6
KCB-2850	170	2850	740	0.6	8	44	90	Y315L1-8
KCB-3800	230	3800	989				110	Y315L1-6
KCB-4100	245	4100	743	0.6	8	44	132	Y355M1-8
KCB-5400	325	5400	989				160	Y355M1-6
KCB-5600	330	5600	744	0.6	8	44	160	Y355M2-8
KCB-7600	460	7600	989				200	Y355M3-6
KCB-7000	420	7000	744	0.6	8	44	185	Y355L1-8
KCB-9600	570	9600	989				250	Y355L2-6

KCB不銹鋼齒輪油泵故障排除法：

現(xiàn)象	生產(chǎn)原因	排除方法
不排油或排油量少	1、吸入高度超過額定值 2、吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大	1、提高吸入液面 2、檢查各接合處，加密封材料密封 3、接泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否打開 5、拆開安全閥清洗并用細沙研磨砂研磨閥孔，使用吻合 6、預(yù)熱液體或降低排除壓力
密封漏油	1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃傷痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效	1、更換密封圈 2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊程度,更換或補充填料 3、更換或重新研磨 4、更換
噪音或振動大	1、吸入管和過濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內(nèi)進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值	1、消除過濾網(wǎng)上污物 2、吸入管增長伸入液面以下 3、檢查各連接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘或處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度