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          上海鄂泉泵業(yè)有限公司
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          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵

          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)JMZ、FMZ系列

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地上海市

          更新時(shí)間:2022-08-11 11:36:32瀏覽次數(shù):244次

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          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥,起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè),具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵概述:
          移動(dòng)式自吸泵簡(jiǎn)稱(酒泵)是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥,起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵型號(hào)說(shuō)明:

          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:


          1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
          2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè)矫妗?BR>3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵性能曲線:


          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式化工泵特點(diǎn):
          JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
          JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
          JMZ、FMZ系列不銹鋼移動(dòng)式自吸酒泵性能參數(shù):

          名稱

          輸送酒類、飲料、汽油、乳品
          型號(hào)

          主要性能參數(shù)

          輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的
          型號(hào)

          配套 功率
          (KW)

          進(jìn)口(mm)

          出口(mm)

          流量(m3/h)

          揚(yáng)程(H)

          吸程(m)

          轉(zhuǎn)速(r/min)

           吸

          25JMZ-22

          25

          25

          3

          22

          5

          2900

          25FMZ-22

          1.1

          25JMZ-30

          25

          25

          3

          30

          6

          2900

          25FMZ-30

          1.5

          40JMZ-22

          40

          25

          6

          22

          5

          2900

          40FMZ-22

          1.5

          40JMZ-30

          40

          25

          6

          30

          6

          2900

          40FMZ-30

          2.2

          40JMZ-40

          40

          25

          6

          40

          6

          2900

          40FMZ-40

          3

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          12

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          5

          2900

          50FMZ-22

          2.2

          50JMZ-30T

          50

          50

          20

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          6

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          50FMZ-30

          4

          50JMZ-40

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          12

          40

          6

          2900

          50FMZ-40

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          65FMZ-30T

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          80

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          5

          2900

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          5.5

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          80

          65

          48

          30

          5

          2900

          80FMZ-30

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          80

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          5

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          100FMZ-30

          15

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          150

          125

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          5

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          150FMZ-22

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          30

          5

          2900

          150FMZ-30

          22

          200JMZ-22

          200

          150

          200

          22

          5

          1450

          200FMZ-22

          18.5

          200JMZ-30

          200

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          5

          1450

          200FMZ-30

          30

          移動(dòng)式自吸泵使用:
              1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
              2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
              3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
              4.泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
              5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
              6.輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
              7.泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。
              8.泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*。

          JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式酒泵安裝與拆修:
            新泵安裝
              1.泵可按“泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
          施工。
              2.泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
              3.不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
              4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
            泵的拆卸
              1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。
              2.?dāng)Q開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
              3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開(kāi)。
              4.泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
              5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。

                                                       
            機(jī)械密封安裝
              1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
              2.在安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
              3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
              4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
              5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。

          自吸酒泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法:

          故障

          原因

          解決方法

          不出液

          1.泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液。

          2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

          3.吸入管路漏氣。

          4.吸上高度超過(guò)允許范圍。

          5.使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

          6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

          7.轉(zhuǎn)向反了。

          8.機(jī)械密封漏氣。

          1.重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

          2.清除雜物。

          3.檢修和更換吸入管路。

          4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

          。5.重新選泵。

          6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

          7.糾正轉(zhuǎn)向。

          8.檢修或更換機(jī)械密封。

          自吸時(shí)間長(zhǎng)

          1.液體溫度過(guò)高。

          2.吸入管道過(guò)長(zhǎng)。

          3.進(jìn)口管道有型彎曲。

          4.出口淹沒(méi)在液體中。

          1.液體溫度降至40℃以下。

          2.盡量縮短管道。

          3.去除所有Q型管道。

          4.使出口與大氣相通。

          流量不夠

          1.吸入管浸泡的深度不夠。

          2.吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

          3.葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

          4.密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

          5.葉輪與泵蓋間隙太大。

          1.增加吸入管的浸入深度。

          2.換合適管路,清除雜物。

          3.換新葉輪。

          4.換新密封環(huán)。

          5.減少間隙。

          揚(yáng)程不夠

          1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。

          2.電機(jī)配錯(cuò)。

          3.葉輪與泵蓋間隙太大。

          1.換新葉輪。

          2.更換電機(jī)。

          3.減少間隙。

          軸承過(guò)熱

          1.潤(rùn)滑油不夠或太多。

          2.泵軸與電機(jī)軸不同心。

          3.軸承損壞。

          4.軸承質(zhì)量不符。

          1.潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

          2.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

          3.換新軸承。

          4.換低噪音軸承。

          振動(dòng)嚴(yán)重

          1.泵軸與電機(jī)軸不同心。

          2.泵軸彎曲。

          1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

          2.重新?lián)Q軸。

          密封泄漏

          1.彈簧壓力不足。

          2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

          3.動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。

          4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。

          1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

          2.修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

          3.重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。

          4.去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

          電機(jī)過(guò)熱

          1.液體比重大或溫度太高。

          2.機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

          3.電壓過(guò)低。

          4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心。

          1.加大電機(jī)。

          2.重新調(diào)整彈簧壓縮量。

          3.提高電壓。

          4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

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