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太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司（銷售）
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太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司（銷售）
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間：2022-08-11 14:43:08瀏覽次數(shù)：254次
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PBG系列屏蔽式管道泵是針對(duì)目前市場(chǎng)上水泵普遍存在噪音過大，振動(dòng)過大，振動(dòng)大，易漏水，而影響了正常的工作環(huán)境與生活環(huán)境，因而對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì)，把泵腔與電機(jī)制成一個(gè)密封的整體。
PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品說明：
PBG型屏蔽式管道泵，并吸收了上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的*技術(shù)，將電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國內(nèi)市場(chǎng)需求而推出的系列化新產(chǎn)品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，無振動(dòng)等顯著特點(diǎn)，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
全系列共有67個(gè)品種，184個(gè)規(guī)格，其性能范圍：流量6.3~1080m3/h,揚(yáng)程12.5~125m,配用電機(jī)功率0.37~160kw,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min.
PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
2.泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3.泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無泄漏的顯著特點(diǎn)。
5.用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。
6.安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串，并聯(lián)運(yùn)行方式。
PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品適用場(chǎng)合：
1. PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80c,適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，原距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)，噪音要求較高的場(chǎng)合，如地下泵房，空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2.PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源，冶金，化工，紡織，造紙以及賓館，飯店，浴室，鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場(chǎng)合。
3.PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油，化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥和合成纖維等部門。
性能參數(shù)
PBG系列屏蔽式管道泵型號(hào)意義：
PBG系列屏蔽式管道泵性能參數(shù)：
型號(hào) | 流量 | 楊程(m) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率kw | 必需汽蝕余量(m) | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/s) | |||||||
PBG40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 1450 | 0.55 | 3.5 | 32 |
PBG40-100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 1450 | 0.37 | 3.5 | 32 |
PBG40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 1450 | 1.1 | 3.5 | 34 |
PBG40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 1450 | 0.75 | 3.5 | 33 |
PBG40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 47 |
PBG40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 3.5 | 43 |
PBG40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 3.5 | 38 |
PBG40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4.0 | 3.5 | 74 |
PBG40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3.0 | 3.5 | 62 |
PBG40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 52 |
PBG40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 105 |
PBG40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 98 |
PBG40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4.0 | 3.5 | 77 |
PBG50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 1450 | 1.1 | 3.5 | 36 |
PBG50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 1450 | 0.75 | 3.5 | 35 |
PBG50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 1450 | 1.1 | 3.5 | 43 |
PBG50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 1450 | 1.1 | 3.5 | 38 |
PBG50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3.0 | 3.5 | 59 |
PBG50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 51 |
PBG50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 3.5 | 47 |
PBG50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 101 |
PBG50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4.0 | 3.5 | 80 |
PBG50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3.0 | 3.5 | 68 |
PBG50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 3.5 | 160 |
PBG50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 115 |
PBG50-250B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 114 |
PBG50-250C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 108 |
PBG65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 1450 | 1.5 | 3.8 | 46 |
PBG65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 1450 | 1.1 | 3.8 | 41 |
PBG65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 1450 | 3.0 | 3.8 | 58 |
PBG65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 1450 | 2.2 | 3.8 | 49 |
PBG65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 1450 | 4.0 | 3.8 | 75 |
PBG65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 1450 | 4.0 | 3.8 | 75 |
PBG65-160B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 1450 | 3.0 | 3.8 | 107 |
PBG65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 3.8 | 107 |
PBG65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11.0 | 3.8 | 170 |
PBG65-250B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 11.0 | 3.8 | 170 |
PBG65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30.0 | 3.8 | 320 |
PBG65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22.0 | 3.8 | 255 |
PBG65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 3.8 | 225 |
PBG65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15.0 | 3.8 | 205 |
PBG80-100 | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 1450 | 3.0 | 4.2 | 63 |
PBG80-100A | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 1450 | 2.2 | 4.2 | 54 |
PBG80-125 | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 1450 | 5.5 | 4.2 | 99 |
PBG80-125A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 1450 | 4.0 | 4.2 | 79 |
PBG80-160 | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 1450 | 7.5 | 4.2 | 105 |
PBG80-160A | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 1450 | 7.5 | 4.2 | 105 |
PBG80-160B | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 1450 | 5.5 | 4.2 | 98 |
PBG80-200 | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15.0 | 4.2 | 175 |
PBG/系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
PBG/系列屏蔽式管道泵使用方法及故障處理
屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。
安全操作屏蔽泵的規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查：
1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。
2、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向*。
3、檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。
4、檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。
5、檢查冷卻水是否已通。
二、泵的啟動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥，微開旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。
2、啟動(dòng)機(jī)泵，開大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。
3、排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量。
4、調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi)，同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動(dòng)。
5、運(yùn)行過程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過大時(shí)，要進(jìn)行倒泵處理。
三、屏蔽泵安全運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1、在正常操作過程中，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死，要保持微開狀態(tài)，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。
2、嚴(yán)禁無液運(yùn)轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞電動(dòng)機(jī)和軸承。
3、嚴(yán)禁逆向運(yùn)行1min以上，逆向運(yùn)行有可能導(dǎo)致軸承的異常磨損。
4、嚴(yán)禁在氣蝕狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致軸承的早期磨損。
5、停泵時(shí)先打開旁路閥，然后關(guān)閉泵出口閥，按停車按鈕，關(guān)反向環(huán)流閥
四、屏蔽泵停泵或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起后，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時(shí)要觀察備用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常，關(guān)死出口閥。
2.按停止按鈕，停泵;
3.關(guān)閉出口閥;
4.停冷卻水。
五、屏蔽泵的日常維護(hù)
1、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時(shí)要清理;
2、要經(jīng)常檢查TRG指示，如發(fā)生異常要果斷處理;
3、要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規(guī)定值，同時(shí)也要注意節(jié)約用水;
4、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、泄漏等異常情況并要處理;
5、要調(diào)節(jié)出口閥確保其不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法;
7、*停用應(yīng)將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞
六、屏蔽泵常見的故障及處理
泵屏蔽故障 | 故障原因分析 | 故障處理 |
石墨軸承損壞 | 汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂 | 切換泵，更換軸承 |
泵無法啟動(dòng) | 介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠 | 切換泵，提高泵體溫度。 |
泵體過熱 | 汽蝕或冷卻水中斷 | 查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水 |
震動(dòng)或噪音 | 汽蝕或軸承磨損 | 查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承 |
出口壓力低 | 汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞 | 消除汽蝕，更換葉輪 |
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