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靖江升達泵閥制造有限公司
靖江升達泵閥制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號FSB
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地泰州市
聯(lián)系方式：曹俊查看聯(lián)系方式
更新時間：2019-09-07 08:40:18瀏覽次數(shù)：322次
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流量：1.5-200m3/h
揚程：10-32m
功率：1.5-22kW
轉(zhuǎn)速：2900r/min
吸入口徑：25-100（mm）
排出口徑：25-100（mm）
適用溫度：-20℃～120℃
汽蝕余量：3.0-4.0m
效率：30-68%
產(chǎn)品概述：
FSB型氟塑料合金離心泵按標準設(shè)計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，
泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的liu酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～100m3/h；
揚程：15～55m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
產(chǎn)品特點：
FSB型氟塑料合金泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
1.采用聚四氟乙烯（F4）聚全氟乙丙烯（F46）等多種氟塑料經(jīng)合理配方，模壓力加工制成的FSB型直連式氟塑料金屬合成泵，適用于-80度到200度溫度條件下*輸送任意濃度的各種酸，堿，鹽溶液，氧化劑及多種強腐蝕性介質(zhì)；具有不老化，無毒素分解等優(yōu)點。
2.該產(chǎn)品，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，節(jié)約能源。本產(chǎn)品系列共計10個規(guī)格，流量，揚程范圍廣。適用于石油化工，制藥，酸洗，染料，油漆，冶金，造紙，電鍍等行業(yè)的液體，杜絕跑，冒，滴，漏是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備
機械密封：
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性．
設(shè)計特點：
FSB和FSB-D型離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡單、價格低廉。兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用， 因此深受廣大用戶的歡迎。該泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
型號意義：
例如：80FSB-30
80-進口口徑(mm)
FS-泵過流部件為氟塑料
B-單級單吸懸臂式離心泵
30-揚程(m)
性能參數(shù)：
型 號 | 流 量 | 揚 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉(zhuǎn) 速 | 汽蝕余量 | 效 率 | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
FSB(長支架) | |||||||||
25FSB-18 | 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
80FSB-25 | 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80FSB-40 | 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
FSB(短支架) | |||||||||
40FSB-15(D) | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20(D) | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30(D) | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20(D) | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25(D) | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30(D) | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32(D) | 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
80FSB-25(D) | 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
80FSB-30(D) | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
結(jié)構(gòu)示意圖
結(jié)構(gòu)示意圖
SB型氯塑料合金泵由泵體.葉輪.后蓋.密封件.支架.泵軸.軸承.連軸器.吊^鏍栓.鏍母.底扳組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭囫各一只楱壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法.金厲軸力優(yōu)質(zhì)鋼糟加工后外包塑料合金模壓而成.使葉輪與金厲接軸牢固地結(jié)為一體.保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力.這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技木.由碳化硅、高純度氯化鋁陶瓷.墳充四氟.石墨等材料制成.
故障原因與排除方法：
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) | 1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
揚程不足 | 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
軸端滲漏 | 1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴重 | 1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
泵內(nèi)有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
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