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          永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司
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          W型旋渦泵,鍋爐給水泵 ,單級(jí)旋渦泵

          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地溫州市

          更新時(shí)間:2019-09-06 08:43:31瀏覽次數(shù):456次

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          【W(wǎng)型旋渦泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:W型旋渦泵,鍋爐給水泵 ,單級(jí)旋渦泵

          W型旋渦泵是單級(jí)懸臂式旋渦泵,泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏稀P郎u式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng),以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機(jī)械密封兩種,泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點(diǎn),適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環(huán)送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵zui大流量為14.4m3/h,zui小流量為0.7m3/h;zui大揚(yáng)程為105m,zui小揚(yáng)程為20m;配套功率:zui大為11kW,zui小為0.75kW;轉(zhuǎn)速均為2900r/min。

          【W(wǎng)型旋渦泵】型號(hào)意義:

          【W(wǎng)型旋渦泵】產(chǎn)品特點(diǎn):W型旋渦泵,鍋爐給水泵 ,單級(jí)旋渦泵

          1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無(wú)腐蝕性和具有腐蝕性的無(wú)固體顆粒的液體。
          揚(yáng)程范圍:從15米至132米
          流量范圍:從0.36米3/時(shí)至16.9米3/時(shí)
          2、W型旋渦泵共有十種型號(hào):具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級(jí)懸臂式旋渦泵
          3、W型旋渦泵過(guò)流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號(hào)H、J、B和M表示)
          4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外泵出廠時(shí)一律裝軟填料密封。如用戶(hù)需要其它型式的軸封要在訂貨時(shí)說(shuō)明。
          5、W型旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向:由泵往電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)

          【W(wǎng)型旋渦泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

                W型旋渦泵的主要零件(風(fēng)型結(jié)構(gòu))有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結(jié)合部5、爪型彈性聯(lián)軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對(duì)于wM泵)。w型旋渦泵與電機(jī)合裝存-底座上。泵的進(jìn)、出口方向?yàn)樾背?,?jīng)接彎變?yōu)榇怪毕蛏稀?BR>      葉輪在軸上是可以自由軸向移動(dòng)的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側(cè)相等。允許用紙墊來(lái)調(diào)整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

          序號(hào)

          名    稱(chēng)

          1

          泵 體

          2

          泵 蓋

          3

          葉 輪

          4

          托架結(jié)合部

          5

          爪型彈掛連軸器部件

          6

          填料壓蓋或單端面密封端蓋

          7

          單端面密封部件

          【W(wǎng)型旋渦泵】性能參數(shù):

          W型旋渦泵,鍋爐給水泵 ,單級(jí)旋渦泵 

          型 號(hào)

          流量

          (m3/h)

          揚(yáng)程

          (m)

          電壓

          v

          轉(zhuǎn)速

          (r/min)

          功率

          (Kw)

          20W-20( 單級(jí) )

          0.72

          20

          220380

          2900

          0.75

          20W-65( 單級(jí) )

          0.72

          65

          380

          2900

          2.2

          25W-25( 單級(jí) )

          1.44

          25

          220/380

          2900

          0.75

          25W-70( 單級(jí) )

          1.44

          70

          380

          2900

          3

          32W-30( 單級(jí) )

          2.88

          30

          380

          2900

          1.5

          32W-75( 單級(jí) )

          2.88

          72

          380

          2900

          4

          32W-120( 單級(jí) )

          2.88

          120

          380

          2900

          5.5

          40W-40( 單級(jí) )

          5.4

          40

          380

          2900

          4

          40W-90( 單級(jí) )

          5.4

          90

          380

          2900

          7.5

          50W-45( 單級(jí) )

          9

          45

          380

          2900

          5.5

          65W-50( 單級(jí) )

          14.4

          50

          380

          2900

          11

          【W(wǎng)型旋渦泵 】性能曲線(xiàn)圖:

           

          【W(wǎng)型旋渦泵 】安裝尺寸圖:

           

           

          泵型號(hào)與電機(jī)型號(hào)

          外型及安裝尺寸

          L

          L1

          L2

          L3

          L4

          L5

          B

          B1

          B2

          B3

          B4

          B5

          H

          H1

          H2

          H3

          H4

          H5

          H6

          H7

          D1

          D2

          D3

          D4

          4-d

          n-d

          32W-30

          636.5

          545

          325

          110

          102.5

          60

          320

          290

          200

          230

          67

          127

          317

          128

          210

          20

          58

          89

          100

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          J02-21-2

          636.5

          545

          325

          110

          102.5

          60

          320

          290

          200

          230

          67

          127

          317

          128

          210

          20

          58

          89

          100

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          Y90L-2

          636

          530

          307

          110

          102.5

          60

          290

          260

          200

          230

          67

          127

          317

          128

          210

          20

          58

          89

          100

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          32W-75

          716

          585

          350

          110

          102.5

          60

          360

          330

          260

          230

          62

          132

          350

          155

          313

          20

          85

          90

          105

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          J02-32-2

          716

          585

          350

          110

          102.5

          60

          360

          330

          260

          230

          62

          132

          350

          155

          313

          20

          85

          90

          105

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          Y112M-2

          711

          585

          350

          110

          102.5

          60

          360

          330

          260

          230

          62

          132

          350

          155

          313

          20

          85

          90

          105

          16

          32

          70

          90

          120

          4-?18

          4-?14

          10W-40

          723.5

          585

          350

          110

          104.5

          65

          360

          330

          260

          230

          69

          139

          353

          155

          313

          20

          85

          88

          110

          16

          40

          80

          100

          130

          4-?18

          4-?14

          J02-32-2

          723.5

          585

          350

          110

          104.5

          65

          360

          330

          260

          230

          69

          139

          353

          155

          313

          20

          85

          88

          110

          16

          40

          80

          100

          130

          4-?18

          4-?14

          Y112M-2

          708.5

          585

          350

          110

          104.5

          65

          360

          330

          260

          230

          69

          139

          353

          155

          313

          20

          85

          88

          110

          16

          40

          80

          100

          130

          4-?18

          4-?14

          50W-45

          813

          813

          685

          120

          114

          70

          390

          360

          260

          230

          80

          160

          412

          200

          383

          20

          100

          92

          120

          16

          50

          90

          100

          140

          4-?18

          4-?14

          J02-41-2

          813

          813

          685

          120

          114

          70

          390

          360

          260

          230

          80

          160

          412

          200

          383

          20

          100

          92

          120

          16

          50

          90

          100

          140

          4-?18

          4-?14

          Y132-2S

          818

          818

          685

          120

          114

          70

          390

          360

          260

          230

          80

          160

          412

          200

          383

          20

          100

          92

          120

          16

          50

          90

          100

          140

          4-?18

          4-?14

          65W-50

          909

          909

          705

          120

          120

          80

          440

          400

          285

          245

          87

          177

          451

          220

          430

          20

          100

          101

          130

          16

          65

          110

          130

          160

          4-?18

          4-?14

          J02-51-2

          909

          909

          705

          120

          120

          80

          440

          400

          285

          245

          87

          177

          451

          220

          430

          20

          100

          101

          130

          16

          65

          110

          130

          160

          4-?18

          4-?14

          Y160M1-2

          956

          956

          772

          120

          120

          80

          440

          400

          285

          245

          87

          177

          451

          220

          445

          20

          100

          101

          130

          16

          65

          110

          130

          160

          4-?18

          4-?14

          【W(wǎng)型旋渦泵 】安裝與拆卸:

          1.安裝
          ①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
          ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器zui外圓,其同心度不得超過(guò)0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。
          2.拆卸與接配順序:
          ①拆下泵蓋。
          ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
          ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
          ④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
          ⑤拆下連軸器。
          ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
          ⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙 

          【W(wǎng)型旋渦泵 】起動(dòng)、停止與運(yùn)行:

          起動(dòng)、停止
          1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
          2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉).證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
          3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ,可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
          4、試驗(yàn)起動(dòng):點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求*。
          5、打幵吸入管路閥門(mén).引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌)。
          6、打幵壓出管路閥門(mén).起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門(mén).把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門(mén)或者流置極小的情況下工作。
          7、停車(chē)時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門(mén)。
          8、短時(shí)間停車(chē).如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。*停車(chē).應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
          運(yùn)轉(zhuǎn)
          1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門(mén)示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
          2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。 

          【W(wǎng)型旋渦泵 】故障原因及排除方法:

           

          故障

          原因

          解決方法

          流置不足或不出液體

          1、 管路阻力太大或都堵死

          2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大

          1、清理疏通管路

          2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求

          揚(yáng)程不夠

          1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大2、葉輪磨損或攢傷

          1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求

          2、更換葉輪

          泄漏靈大

          機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重

          更換特制密封體

          電機(jī)過(guò)熱

          1、三相電源不平衡甚至缺相

          2、線(xiàn)路電壓降過(guò)大

          3、泵與泵體或泵蓋有磨損

          4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住

          5、揚(yáng)程高

          1、迅速調(diào)整電源

          2、增加電機(jī)引出線(xiàn)截面積

          3、調(diào)整間隙至合適

          4、滴除雜物重新修整。

          5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門(mén).使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

          【W(wǎng)型旋渦泵 】維修與保養(yǎng):

          (1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
          (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
          (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
          (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
          (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
          (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
          (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
          (8)旋渦泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過(guò)80C 。
          (9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
          (10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
          (11)旋渦泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
          (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
          (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
          (14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

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