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          溫州弘凌泵閥有限公司
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          50D8*2臥式多級泵,臥式單吸多級泵,分段式多級離心泵

          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地溫州市

          更新時(shí)間:2019-09-04 21:12:37瀏覽次數(shù):237次

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          50D8*2臥式多級泵,臥式單吸多級泵,分段式多級離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153。6m,流量為18至108m3/h。液體的Z高溫度不超過80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

          D型臥式多級泵的詳細(xì)資料:

          50D8*2臥式多級泵,臥式單吸多級泵,分段式多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153。6m,流量為18至108m3/h。液體的zui高溫度不超過80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

          一、產(chǎn)品概述:

          50D8*2臥式多級泵,臥式單吸多級泵,分段式多級離心泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

          本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

           

          二、適用范圍:

          50D8*2臥式多級泵,臥式單吸多級泵,分段式多級離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

           

          三、產(chǎn)品特點(diǎn):

          1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。

          2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

          3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。

          4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。

           

          四、技術(shù)參數(shù):

          流量:6.3-300m3/h;

          揚(yáng)程:13-650m;

          功率:2.2-400KW;

          轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;

          口徑:φ50-φ200;

          溫度范圍:≤105℃;

          工作壓力:≤3.0Mpa。

           

          五、型號意義:

          六、故障與排除

           

          故 障

          原 因

          解決方法

          1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動..

          注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

          再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。

          2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。

          底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

          校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

          3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

          出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

          檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).

          4,流置低于設(shè)計(jì)要求.

          水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。

          清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

          5,水泵消耗的功率過大。

          填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..

          放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。

          6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。

          流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

          增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

          7,水泵震動

          泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

          把水泵和電機(jī)的軸中心對準(zhǔn),

          8,軸承過熱。

          沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

          加油。把軸中心線對準(zhǔn),檢査或清洗軸承體。

          七、裝卸、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

          (一) 接配順序:
          1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
          2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
          3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
          4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
          5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
          6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
          7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
          8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
          9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
          10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
          11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
          拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
          (二) 安     裝:
          1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
          1) 檢查水泵和電機(jī)。
          2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
          3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。

           2、安裝順序:
          1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
          2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
          3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
          4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
          5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
          6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,
          泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
          7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
          為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
          (三) 起動和停止:
          1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
          2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。

          3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。

          4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機(jī)。

          5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。

          6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。

          7)上述過程完畢后.啟動電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞

          8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。

          9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。

          10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

          (四)運(yùn)轉(zhuǎn)

          1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 

          2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

          3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。

          4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.

           

          D臥式多級泵主要性能參數(shù)

          型號

          級數(shù)

          流量(Q)

          揚(yáng)程(m)

          轉(zhuǎn)速(r/min)

          功率

          效率л(%)

          m3/h

          l/s

          軸功率

          電機(jī)功率

            50D8

          2

          18

          5

          19

          2950

          1.5

          2.2

          62

          3

          18

          5

          28.5

          2950

          2.25

          3

          62

          4

          18

          5

          38

          2950

          3

          4

          62

          5

          18

          5

          47.5

          2950

          3.75

          5.5

          62

          6

          18

          5

          57

          2950

          4.5

          5.5

          62

          7

          18

          5

          66.5

          2950

          5.25

          7.5

          62

          8

          18

          5

          76

          2950

          6

          7.5

          62

          9

          18

          5

          85.5

          2950

          6.75

          7.5

          62

          10

          18

          5

          95

          2950

          7.5

          11

          62

          11

          18

          5

          104.5

          2950

          8.25

          11

          62

          12

          18

          5

          114

          2950

          9

          11

          62

            80D12

          2

          32.4

          9

          22.7

          2950

          2.68

          3

          75

          3

          32.4

          9

          34.05

          2950

          4.02

          5.5

          75

          4

          32.4

          9

          45.4

          2950

          5.36

          7.5

          75

          5

          32.4

          9

          56.75

          2950

          6.7

          7.5

          75

          6

          32.4

          9

          68.1

          2950

          8.04

          11

          75

          7

          32.4

          9

          79.45

          2950

          9.38

          11

          75

          8

          32.4

          9

          90.8

          2950

          10.72

          15

          75

          9

          32.4

          9

          102.15

          2950

          11.06

          15

          75

          10

          32.4

          9

          113.5

          2950

          13.4

          15

          75

          11

          32.4

          9

          124.85

          2950

          14.74

          18.5

          75

          12

          32.4

          9

          136.2

          2950

          16.08

          18.5

          75

            100D16

          2

          54

          15

          35.2

          2950

          7.2

          11

          71.5

          3

          54

          15

          52.8

          2950

          10.8

          15

          71.5

          4

          54

          15

          70.4

          2950

          14.4

          18.5

          71.5

          5

          54

          15

          88

          2950

          18

          22

          71.5

          6

          54

          15

          105.6

          2950

          21.6

          30

          71.5

          7

          54

          15

          123.2

          2950

          25.2

          30

          71.5

          8

          54

          15

          140.8

          2950

          28.8

          37

          71.5

          9

          54

          15

          158.4

          2950

          32.4

          37

          71.5

          10

          54

          15

          176

          2950

          36

          45

          71.5

          11

          54

          15

          198.6

          2950

          39.6

          55

          71.5

          12

          54

          15

          211.2

          2950

          43.2

          55

          71.5

            125D25

          2

          108

          30

          40

          2950

          15.6

          18.5

          76

          3

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          30

          76

          4

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          37

          76

          5

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