HDPE大口徑燃氣管道生產設備產品描述：

擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的HDPE(PP,ABS)籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩(wěn)定產量。 

采用特殊設計的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS)原料，適合以上原料的冷卻。特殊設計可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產厚壁管的需要。

特殊設計的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使牽引速度穩(wěn)定。

整條生產線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便?？梢栽黾由珮藬D出機，使生產的管材擁有色標線。

HDPE大口徑燃氣管道生產設備產品介紹：

1.配合單螺桿擠出機，適合PE樹脂的擠出，產量高，zui高產量1000公斤每小時。

2.本生產線采用合理的設計，采用安全生產設計。

3. PE管材直徑范圍16mm-800mm ,可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求。

75-250PE管材生產線選用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定，為HDPE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點.

    2. 整條生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.
    3. 采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.

   4. 采用PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.