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：  ：康女士

皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)
皮帶輸送機(jī)的日常保養(yǎng)工作是相當(dāng)重要的。那么如何保養(yǎng)才是正確的呢？下面就為大家講解一下作業(yè)時(shí)要注意的：
1.在作業(yè)期間，應(yīng)注意防止膠帶跑偏，讓膠帶始終在中心線上作業(yè)。
2.檢查清掃裝置的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨損而與膠帶不能緊密 接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。
3.檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他 原因造成的損壞。
4.保持每個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，更換不轉(zhuǎn)、損壞的托輥，
5.膠帶的上下層膠是否有磨損處，擋邊帶是否磨損。
 其次要做的就是定期檢修工作：
1.膠帶的及時(shí)更換與修補(bǔ)。
2.各個(gè)部分軸承需要定期加油。
3.維修更換各個(gè)磨損的零件。
4.檢查各個(gè)地腳螺栓以及橫梁連接螺栓牢固情況，進(jìn)行重新緊固工作。
輸送線
輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。在物料的入口處和出口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機(jī)和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個(gè)既可順暢到達(dá)各個(gè)生產(chǎn)位置同時(shí)又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。

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輸送帶在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：
*是食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會(huì)打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。
第二是食品輸送線的啟動(dòng)速度太快而造成打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)慢速啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，也可以克服打滑的現(xiàn)象。
第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時(shí)的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。
第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時(shí)檢修和更換已被嚴(yán)重磨損而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。
第五是輸送機(jī)傳動(dòng)的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時(shí)應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。

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